[实用新型]一种敲鼓机有效
申请号: | 201821677451.9 | 申请日: | 2018-10-16 |
公开(公告)号: | CN208937539U | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 李真兵 | 申请(专利权)人: | 东莞市高翔机械设备有限公司 |
主分类号: | G01N29/04 | 分类号: | G01N29/04 |
代理公司: | 东莞市奥丰知识产权代理事务所(普通合伙) 44424 | 代理人: | 田小红 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 敲棒 转轴 本实用新型 配重组件 气缸 敲击组件 安装座 装载台 顶面 鼓机 支架 驱动 侧面设置 测试效率 驱动转轴 向下旋转 旋转转轴 组件包括 可转动 组设置 复位 机箱 敲击 在机 左端 装载 侧面 | ||
本实用新型提供了一种敲鼓机,包括机箱和至少一组设置在机箱上的敲击组件,敲击组件包括用于装载鼓的装载台、设置在装载台后侧的支架和设置在支架的安装座上的敲棒组件,所述敲棒组件包括气缸、转轴、敲棒和配重组件,所述转轴可转动的安装在安装座上,所述气缸与转轴的左端连接,且可驱动转轴做旋转运动,所述敲棒安装在转轴的右端,且所述敲棒可对应鼓的顶面或侧面设置,所述配重组件安装在转轴的一侧,所述配重组件可通过自重向下旋转转轴来驱动敲棒向下敲击鼓的顶面或侧面,所述气缸可通过旋转转轴来驱动敲棒向上复位。本实用新型与现有技术中采用人工敲鼓的方式相对比,本实用新型大大的降低了工人的劳动强度,还提高了鼓性能的测试效率。
技术领域
本实用新型涉及鼓的敲击试验领域,特别涉及一种敲鼓机。
背景技术
现有技术中的鼓在生产出来后需要进行测试,测试鼓的时候需要人工对鼓的鼓面和鼓的侧面进行敲打,然后再通过机器或人来判断这个鼓是否有问题,但随着工业化的生产,当鼓是批量生产的时候,若还是采用人工进行敲击,不但工人的劳动强度大,而且也会导致鼓的测试效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可降低工人劳动强度和提高测试效率的敲鼓机。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种敲鼓机,包括机箱和至少一组设置在机箱上的敲击组件,所述敲击组件包括用于装载鼓的装载台、设置在装载台后侧的支架和设置在支架的安装座上的敲棒组件,所述敲棒组件包括气缸、转轴、敲棒和配重组件,所述转轴可转动的安装在安装座上,所述气缸与转轴的左端连接,且可驱动转轴做旋转运动,所述敲棒安装在转轴的右端,且所述敲棒可对应鼓的顶面或侧面设置,所述配重组件安装在转轴的一侧,所述配重组件可通过自重向下旋转转轴来驱动敲棒向下敲击鼓的顶面或侧面,所述气缸可通过旋转转轴来驱动敲棒向上复位。
进一步地,所述支架包括底板和竖板,所述底板安装在机箱上,所述竖板安装在底板上,所述竖板的侧面开设有调节槽,所述安装座通过螺钉可拆卸的安装在调节槽上。
进一步地,所述转轴通过轴承安装在安装座上。
进一步地,所述配重组件包括配重块、螺杆和螺母,所述螺杆的一端穿过配重块安装在转轴上,所述配重块通过螺母锁紧在螺杆上。
进一步地,所述装载台的底部还设置可驱动装载台做旋转运动的旋转驱动装置,所述旋转驱动装置包括电机和旋转组件,所述电机设置在机箱内,所述装载台通过旋转组件安装在机箱上,所述电机通过旋转组件来驱动装载台做旋转运动。
进一步地,所述机箱的底部设置有底座,所述底座的底部设置有脚轮。
进一步地,所述机箱的右侧面设置有控制面板。
所述气缸为可调气缸,所述气缸通过推杆与转轴的左端连接,所述推杆一端安装在转轴的前侧,所述推杆上开设有一避位槽,所述气缸的伸缩杆的下端穿过避位槽后连接一螺母头,所述气缸通过伸缩杆的螺母头可将推杆向上驱动,从而带动转轴向上转动,所述推杆通过避位槽可在气缸的伸缩杆上做上下摆动。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型设置有至少一组敲击组件,但还可以设置2组或者3组,组数不限,敲鼓时,首先将鼓安装在装载台上,然后气缸下降,从而气缸没有阻挡转轴向下旋转,转轴在配重组件的作用下,向下摆动,从而带动敲棒向下敲击鼓的顶面或侧面,复位时,通过气缸的伸缩杆向上带动转轴向上摆动复位,从而带动配重组件和敲棒向上摆动复位,重复上述步骤,从而不需要人工敲击鼓面,敲击出的鼓声可以进一步通过设备或人工进行辨别检测其性能。因此,本实用新型与现有技术中采用人工敲鼓的方式相对比,本实用新型大大的降低了工人的劳动强度,还提高了鼓性能的测试效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
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