[实用新型]一种全自动升降式辊压机

说明书

本实用新型涉及一种全自动升降式辊压机，包括框架、安装于所述框架上的下压制辊筒、与所述下压制辊筒相连接的下传动机构、与所述框架相连接的动梁、安装于所述动梁上的上压制辊筒、与所述上压制辊筒相连接的上传动机构、用于调节所述下压制辊筒与所述上压制辊筒之间间距的调节机构以及提供压力的动力机构；所述下传动机构包括下传动辊筒以及缠绕所述下传动辊筒的下钢带。本实用新型提供的全自动升降式辊压机，上压制辊筒安装于动梁上，下压制辊筒安装于框架上，上压制辊筒和下压制辊筒的同心度高，不会出现偏心的问题，且减少了压制过程中产生的变形，提高了运行稳定性和砖坯质量。

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷设备技术领域，具体地，涉及一种全自动升降式辊压机。

背景技术

目前国内外主要采用传统的大吨位液压压砖机生产大规格陶瓷板——平压成型工艺。大吨位液压压砖机的框架较重，需要配大型模具和顶出装置，成本较高，也不便于吊装和运输；采用液压动力，能耗高、噪音大；采用平压成型工艺，受布料、模具、推砖等限制，无法生产超大规格陶瓷板和超薄规格陶瓷板，对于大规格陶瓷板，填料不均匀，取坯困难，因此生产效率也低；对陶瓷厂家来说，不管是投资，还是生产成本都很高。

辊压机是针对生产大规格陶瓷板而研发的新工艺成型设备，采用全新的成型方式――连续辊压成型工艺；大规格陶瓷板连续生产，具有高度柔性和可调性，对设备进行微调即可生产不同厚度砖坯；通过切割能满足用户不同的大规格陶瓷板的生产需求；与目前广泛使用的传统大吨位液压压砖机相比，省去了成型模具和顶出装置等部件，减小了框架的重量，降低了成本，同时还具有节能降耗、低噪音的效果。此种成型工艺是未来生产大规格陶瓷板的发展趋势。

辊压成型是连续辊压生产，长度不受限制，通过切割成所需的规格，适合于生产大规格陶瓷板，能生产超大规格陶瓷板和超薄规格陶瓷板。辊压机的框架较轻，便于加工、拆装、吊装、运输等，相对成本低。辊压机要求油缸压力小，主机功率小，节能效果明显，此设备是未来陶瓷厂家的理想选择。

现有的辊压机的框架是通过横撑和螺栓连接两块墙板而成，框架无固定底座，刚性差，组装精度低；位于两块墙板上的安装孔的同心度较差，辊筒容易偏心引起钢带跑偏；传动辊筒、钢带、压制辊筒均安装在墙板上，只能微调，不能大行程上下升降，因此钢带之间的间隙小，不便于调试维修，也不便于清理粉料。

基于上述辊压机的种种不足之处，有必要提出一种新型全自动升降式辊压机，解决以上问题。

本实用新型提出一种全自动升降式辊压机，运行稳定性高，砖坯质量高，便于调试维修、清理粉料。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动升降式辊压机，运行稳定性高，砖坯质量高，便于调试维修、清理粉料。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种全自动升降式辊压机，包括框架、安装于所述框架上的下压制辊筒、与所述下压制辊筒相连接的下传动机构、与所述框架相连接的动梁、安装于所述动梁上的上压制辊筒、与所述上压制辊筒相连接的上传动机构、用于调节所述下压制辊筒与所述上压制辊筒之间间距的调节机构以及提供压力的动力机构；

所述下传动机构包括下传动辊筒以及缠绕所述下传动辊筒的下钢带；

所述上传动机构包括上传动辊筒以及缠绕所述上传动辊筒的上钢带；

待压制砖坯位于所述下钢带和所述上钢带之间。

优选地，所述框架包括底座、与所述底座相连接的横梁以及连接所述横梁与所述底座的拉杆；

所述底座由铸钢件或焊接钢架制成，所述底座的两侧设有第一安装孔；

所述下压制辊筒安装于所述底座的第一安装孔上。

优选地，所述下传动辊筒包括下主传动辊筒和与下从传动辊筒；