[实用新型]一种用于密封圈冲压机床输送线上的定位机构

说明书

本实用新型公开了一种用于密封圈冲压机床输送线上的定位机构，涉及密封圈生产技术领域，其技术方案要点是：包括接料台、设置于接料台上的限行块以及设置于限行块上的定位装置，所述限行块上设置有供密封带通过的限行通槽，所述定位装置包括设置于限位通槽内的定位片以及固定于限行块上并用于驱动定位片升降的第一驱动件。冲压时，通过第一驱动件驱动定位片下压，以将密封带压紧与限行通槽内，从而在密封带定位拉紧的状态下进行冲压，能够冲压出质量更好的密封圈，实现提高密封圈的生产精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及密封圈生产技术领域，更具体地说它涉及一种用于密封圈冲压机床输送线上的定位机构。

背景技术

密封圈是机械零部件中常见的一种密封件，其原材料通常呈长带状的密封带，在生产加工的过程中，一般采用冲压机床对密封带进行冲压制成。现有技术中，利用将密封带卷设在冲压机床的密封带卷放卷辊上，由废带收卷辊收集冲压后的废带，利用电机带动放卷棍与收卷辊转动，从而将密封带由密封带放卷辊上牵引至冲压机床的冲压模具中进行冲压，并随着废带收卷辊的牵引，将废带收卷于收卷辊上。其在冲压的过程中，电机停止转动，使密封带不在移动，从而由冲压机床对密封带进行冲压，由此成型出密封圈。但是，冲压时靠停止电机以停下密封带的移动，密封带没有进行固定，可能在牵引余力的作用下进行移动，导致在冲压模具中未处于张紧的状态，导致冲压时密封带发生偏移，影响密封圈的生产精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于密封圈冲压机床输送线上的定位机构，能够在冲压时将密封带固定，具有提高密封圈的生产精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于密封圈冲压机床输送线上的定位机构，包括接料台、设置于接料台上的限行块以及设置于限行块上的定位装置，所述限行块上设置有供密封带通过的限行通槽，所述定位装置包括设置于限位通槽内的定位片以及固定于限行块上并用于驱动定位片升降的第一驱动件。

如此设置，通过设置的接料台，使得密封带卷放卷辊与废带收卷辊对密封带进行牵引输送时，经过接料台上的限行块，并从限行块上开设的限行通槽内通过，再送入冲压模具内冲压。在需要冲压时，由第一驱动件驱动定位片向下移动，使得定位片抵触于密封带上，并将密封带压紧于限行通槽内，此时密封带卷放卷辊上的电机停止转动，废带收卷辊上的电机随后停止，由牵引余力将冲压模具内的密封带拉紧，从而进行冲压，使得密封带处于张紧并固定的状态下进行冲压，能够冲压出质量更好的密封圈，实现提高密封圈的生产精度的效果。

进一步设置：所述限行块设置有两个，所述定位装置一一对应设置，其中一所述限行块固定设置于接料台上，另一限行块固定于滑动座上，所述滑动座滑动设置于接料台内，所述接料台远离限行块的一侧上固定设置有用于驱动滑动座向输送方向进行往复移动的第二驱动件。

如此设置，通过设置的两个限行块，使得定位时由两限行块上的定位装置共同将密封带进行固定，从而提高定位密封带的稳固性，以提高冲压质量，提高密封圈的生产精度。通过设置的第二驱动件，能够驱动滑动座进行往复移动，从而能够根据密封带输送需求，调整两限行块之间的间距，以更好的对密封带进行定位，提高定位密封带的效果，从而实现提高密封圈的生产精度。

进一步设置：所述接料台内设置有两导向柱，两所述导向柱的一端固定于接料台的内侧壁上，另一端固定于接料台的另一内侧壁上，所述滑动座滑动于两导向柱上。

如此设置，通过设置的两导向柱，使得滑动座滑动于导向柱上，从而使得驱动件驱动滑动座时能够更为准确，便于调整两限行块之间的间距，以提高密封带的定位效果，从而提高密封圈的生产精度。

进一步设置：所述限行块上对称设置有两定位装置。

如此设置，对称设置的两定位装置，能够在限行块上形成两点定位，从而对密封带定位时，形成两点定位，提高对密封带的定位效果，实现提高密封圈的生产精度的效果。