[实用新型]一种多刀尾座自动顶紧装置

说明书

本实用新型公开了一种多刀尾座自动顶紧装置，包括多刀尾座主体，多刀尾座主体包括旋转阀芯轴以及与旋转阀芯轴连接的顶针，多刀尾座主体的侧面上安装有支撑座，支撑座上转动安装有传动轴，传动轴与旋转阀芯轴之间设有联轴器，传动轴的末端紧固连接有摆动曲臂；多刀尾座主体上还安装有用于驱动摆动曲臂摆动的驱动机构。利用驱动机构带动摆动曲臂转动，让摆动曲臂带动转动轴在支撑座上转动，利用摆动曲臂以转动轴的轴线产生的转动力矩驱动转动轴往复转动，从而让旋转阀芯轴转动驱动顶针移动，将转动轴的往复转动转化成顶针的直线移动，能够在移动顶针时减少动力的输入，并且能够通过摆动曲臂与驱动机构之间形成限位，避免顶针受压自移动。

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体涉及一种多刀尾座自动顶紧装置。

背景技术

在进行导向筒曲面三槽加工时，需要将导向套筒套入到定位心轴上后利用机床上的多刀尾座将定位心轴进行定位压紧，从而便于进行曲面三槽加工，而目前采用的多刀尾座上的顶针的伸出与缩回均是依靠人力扳动旋转阀芯进行，在每一次加工过程中需要进行两次扳动，而且手动扳动进行夹紧的状态不能可靠保证，容易造成加工中零件滑落的情况，也对加工者造成安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种多刀尾座自动顶紧装置，解决了现有的多刀尾座通过人工扳动进行顶针推动的方式可靠性低，易造成零件滑落对加工者存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种多刀尾座自动顶紧装置，包括多刀尾座主体，多刀尾座主体包括旋转阀芯轴以及与旋转阀芯轴连接的顶针，所述多刀尾座主体的侧面上安装有支撑座，支撑座上转动安装有传动轴，传动轴与旋转阀芯轴之间设有联轴器，所述传动轴的末端紧固连接有摆动曲臂；所述多刀尾座主体上还安装有用于驱动摆动曲臂摆动的驱动机构。

在进行导向筒加工时，先将导向筒套入在定位心轴上进行紧固定位，并将定位心轴安装到机床上，通过驱动机构拉动摆动曲臂转动，从而通过摆动曲臂带动传动轴在支撑座上转动，同时利用联轴器的传动作用，使得多刀尾座主体中的旋转阀芯轴同步转动，从而让顶针在多刀尾座主体上伸出或缩回，对定位心轴进行压紧或放松；利用驱动机构对摆动曲臂的转动进行驱动并限位，能够保证每次将顶针推出能够可靠压紧定位心轴，保证在加工过程中能够避免零部件滑落的情况；而且避免人工进行扳动，也能有效降低劳动强度。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、将现有的人工扳动驱动顶针移动的方式改善为驱动机构驱动并限位，能够保证每次推出顶针后压紧零件，有效避免零件在加工过程中滑落的情况，保障加工者的安全工作环境；而且利用驱动机构提供动力，能够减少人工的劳动强度，提高整个装夹过程的效率，能够大幅减少非工作时间的浪费；

2、利用驱动机构带动摆动曲臂转动，让摆动曲臂带动转动轴在支撑座上转动，利用摆动曲臂以转动轴的轴线产生的转动力矩驱动转动轴往复转动，从而让旋转阀芯轴转动驱动顶针移动，将转动轴的往复转动转化成顶针的直线移动，能够在移动顶针时减少动力的输入，并且能够通过摆动曲臂与驱动机构之间形成限位，避免顶针受压自移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型摆动曲臂的结构示意图；

图中，多尾刀主体1、旋转阀芯轴2、顶针3、支撑座4、传动轴5、联轴器6、摆动曲臂7、锁紧接头71、环套711、定位块712、锁紧块713、螺栓孔714、锁紧螺纹孔715、摆动臂72、驱动机构8、固定座81、气缸82。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。