[实用新型]一种新型油水分离装置

说明书

本实用新型提供一种新型油水分离装置，包括：废水储罐、油水分离器、砂过滤器以及加药单元，所述废水储罐管道接入油水混合物，所述废水储罐还通过管道与加药单元连通，进行化学处理油水混合物；所述废水储罐通过管道与油水分离器构成一个封闭的循环系统，所述废水储罐出料口接砂过滤器，所述砂过滤器的出料口接废水收集池，结合了化学处理和物理处理，完成对污水中的油水分离及有害杂质的分离，达到回收油品、使污水得到净化的目的。

技术领域

本实用新型主要涉及水处理领域，尤其涉及一种新型油水分离装置。

背景技术

油包水(W/O)乳化液是由油、水和乳化剂混合形成的。体系的形态是水以小液滴的形式分散于油中。水相是内相或分散相，油是外相或分散介质。乳化剂的作用对于乳化液的形成和稳定性至关重要，乳化剂分子一般是由非极性、亲油的碳氢链部分和极性、亲水的基团共同构成，具有又亲水又亲油的双重性质。乳化剂的加入，可以大大降低油/水界面的张力，并在界面吸附形成界面膜，从而在一定程度上保证了乳化液的稳定性。但是，从热力学观点来说，油包水乳化液是不稳定体系，它的稳定性只是相对的、暂时的。油包水乳化液的不稳定形式主要是水相液珠的沉降、聚集和凝并，因此我们在研究其稳定性时主要目标是减弱这三种形式的作用。与此相对应，影响油包水乳化液稳定性的因素主要包括界面张力的大小、界面膜的性质以及介质的粘度等。界面张力越小，界面膜强度越大，乳化液的水相液珠也越不易凝聚;介质的粘度越大，液珠沉降的速度也越慢。但是，含水量大时，意味着液珠之间的距离非常小，容易产生聚集以至合并。

现有技术CN200920304137.0，一种滤芯不易堵塞且使用寿命长、劳动强度低、处理成本低的处理含油废水的油水分离装置，其特征在于：油水分离装置整体具有多级油水分离结构，其包括污水过滤池和油水分离主机，污水过滤池设有用于初级过滤的滤篮、滤网和排污泵；油水分离主机主要由I级分油装置和II级分油装置组成。本实用新型可用于收集、分离厨房排水中的污油，有效地解决了餐桌造成的二次污染，同时本实用新型具有结构简单合理、油水分离效果好、适合于城镇大小酒店、远洋客轮厨余污水的油水分离。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型油水分离装置，采用以下技术方案：包括：废水储罐1、油水分离器2、砂过滤器3以及加药单元，所述废水储罐1管道接入油水混合物，所述废水储罐1还通过管道与加药单元连通，进行化学处理油水混合物；所述废水储罐1通过管道与油水分离器2构成一个封闭的循环系统，所述废水储罐1出料口接砂过滤器3，所述砂过滤器3的出料口接废水收集池。

优选的，所述加药单元包括：PH调节单元4、PAC单元5和破乳剂添加单元6，所述加药单元通过管道接入自来水，并通过加药管道引入药剂。

优选的，所述废水储罐1内漂有浮油收集器7，通过浮油收集器7与油水分离器2连接。

优选的，还设置有抽油泵8，所述抽油泵8设置于油水分离器2与废水储罐1之间的连接管道上。

优选的，所述油水分离器2出油口接废油收集桶11，出水口通过管道接至废水储罐1进行再次循环。

优选的，还设置有过滤泵9，所述过滤泵9设置于砂过滤器3与废水储罐1之间的连接管道上。

优选的，还设置有搅拌器10，所述搅拌器10分别设置于废水储罐1内和加药单元内。

优选的，还设置有液位传感器LT，所述液位传感器LT位于废水储罐1内。

本实用新型的有益效果：本专利申请结构简单，结合了化学处理和物理处理，完成对污水中的油水分离及有害杂质的分离，达到回收油品、使污水得到净化的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，

1、废水储罐；2、油水分离器；3、砂过滤器；4、PH调节单元；