[实用新型]重介质旋流器

说明书

本实用新型公开了一种重介质旋流器。重介质旋流器包括旋流器本体以及分别开设在所述旋流器本体上的入料口及出料口，还包括：导流板，所述导流板包括螺旋状的导流面，所述导流面包括相对设置的安装端和导流端，所述安装端安装在所述入料口并朝向所述入料口设置，所述导流端朝所述出料口螺旋延伸，所述导流面的旋转轴线与所述旋流器本体的中心轴线共线设置，浆液经过所述导流面的导向后螺旋运动至所述出料口。本实用新型提供的重介质旋流器，增加了整体设备的处理量，提高了重介质旋流器的分选精度。

技术领域

本实用新型涉及选煤技术领域，尤其涉及一种重介质旋流器。

背景技术

重介质旋流器是一种通过高速旋转，利用离心力进行分级、分离的设备，所需分离的浆液在压力或重力作用下进入旋流器后，形成高速旋转流体，在离心力的作用下，重介质被抛向旋流器的器壁并旋转向下形成底流，从底流口排出；轻介质形成溢流从溢流口进入生产循环系统，该分离状态也称为固相与液相相分离。

现有技术中，重介质旋流器在使用过程中存在以下不足：第一，液浆在常规重介质旋流器中的运动速度慢，导致重介质外排速度慢，整体设备处理量低；第二，由于短路流及闭环涡流的影响，重介质旋流器中的部分重介质易进入轻介质中，造成轻介质中夹杂的重介质较多，重介质旋流器的分选精度下降。

因此，有必要解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种重介质旋流器，以解决现有技术中存在的问题，增加整体设备的处理量，提高重介质旋流器的分选精度。

本实用新型提供的重介质旋流器，包括旋流器本体以及分别开设在所述旋流器本体上的入料口及出料口，还包括：导流板，所述导流板包括螺旋状的导流面，所述导流面包括相对设置的安装端和导流端，所述安装端安装在所述入料口并朝向所述入料口设置，所述导流端朝所述出料口螺旋延伸，所述导流面的旋转轴线与所述旋流器本体的中心轴线共线设置，浆液经过所述导流面的导向后螺旋运动至所述出料口。

可选的，所述旋流器本体包括相连接的圆柱段和圆锥段，所述圆柱段的中心轴线与所述圆锥段的中心轴线共线设置；所述入料口位于所述圆柱段，所述出料口位于所述圆锥段上远离所述圆柱段的端面上。

可选的，所述重介质旋流器还包括溢流口，所述溢流口位于所述圆柱段上背向所述圆锥段的端面上，所述入料口位于所述圆柱段的轴面上。

可选的，所述重介质旋流器还包括溢流管，所述溢流管密封安装在所述溢流口上，并通过所述溢流口与所述旋流器本体相连通。

可选的，所述重介质旋流器还包括连接在所述溢流管上远离所述溢流口的一端的溢流外接管，所述溢流外接管为弧形管。

可选的，所述导流面上背向所述旋流器本体的中心轴线的边为螺旋边，所述螺旋边位于所述圆柱段的内轴面上，所述螺旋边上任意一点的切线与通过该切点的所述内轴面的母线所夹的锐角为θ₁，0°≤θ₁≤60°。

可选的，所述螺旋边安装在所述圆柱段的内壁上，所述溢流管延伸进所述圆柱段内，所述旋流面上背向所述螺旋边的一边安装在所述溢流管的外壁上，所述溢流管的中心轴线与所述圆柱段的中心轴线共线设置。

可选的，所述导流面上设置有耐磨涂层。

可选的，所述安装端与所述导流端之间的夹角为θ₂，5°≤θ₂≤720°。

可选的，所述重介质旋流器还包括支架，所述支架安装在所述旋流器本体的底部。