[实用新型]用于膨胀管的液压修口工具

说明书

本实用新型为一种用于膨胀管的液压修口工具，外壳中部侧壁设有多个长条形透槽，长条形透槽内设置有刀片体，在外壳外壁设有止挡刀片体的限位块；外壳内滑动地套设有一活塞套，活塞套中与刀片体位置相对的中部外壁形成由上向下直径渐缩的第一锥形面，锥形面下方的活塞套外壁上形成一限位凸缘，位于限位凸缘下方的活塞套外壁套设一复位弹簧，刀片体上朝向外壳内壁一侧为与第一锥形面对应滑动接触的第二锥形面；活塞套顶端内侧设有节流喷嘴；外壳内壁还设有能止挡活塞套上移的定位元件。本实用新型用于膨胀管的液压修口工具，可以对膨胀管的上、下两端的直台阶进行修整，形成一个内锥面，使钻具能够顺利地通过膨胀管的上、下两端口。

技术领域

本实用新型是关于石油天然气钻井设备，尤其涉及一种用于膨胀管的液压修口工具。

背景技术

随着石油开发的深入，井况越来越复杂，一次钻井中往往要进行多次下套管与固井。同时钻进时，时常会发生漏、喷、塌、卡等恶性钻井事故。为了降低钻井的成本与风险，简化井身结构，技术人员们开始尝试在裸眼井段中使用膨胀管技术封堵复杂井段。

如图1所示，膨胀管裸眼封堵施工完成后，膨胀管91的上、下两端与被贴合的井壁92之间形成一圈厚度为膨胀管91壁厚的直台阶911。这个直台阶911的产生会造成以下情况的发生：首先，直台阶911的产生直接造成井径的缩小；其二，在一些钻具组合93的直径十分接近井径的情况下，可能会造成钻具组合93下入困难甚至无法正常下入。其三，在水平井段由于钻杆自重会沉在井底，由于直台阶911的存在，每根钻杆的接头都会与直台阶911发生磕碰，长时间的磕碰不但影响膨胀管91的服役寿命也会影响钻杆的寿命。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种用于膨胀管的液压修口工具，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于膨胀管的液压修口工具，以对膨胀管的上、下两端的直台阶进行修整，形成一个内锥面，使钻具能够顺利地通过膨胀管的上、下两端口。

本实用新型的目的是这样实现的，一种用于膨胀管的液压修口工具，包括有圆筒状外壳，外壳中部侧壁沿其周向间隔设有多个轴向延伸的长条形透槽，所述长条形透槽内设置有能沿外壳径向方向滑动的刀片体，在外壳外壁且位于长条形透槽边缘设有止挡刀片体从长条形透槽脱出的限位块；所述刀片体上朝向外壳外壁一侧为刀刃部，刀刃部的纵向截面形状呈中部向外壳外壁前凸，上下部由中部向外壳内壁逐渐后仰且形成斜面刀刃；外壳内滑动地套设有一活塞套，活塞套中设有轴向贯通的中心孔；活塞套上部外壁密封滑设于外壳内壁，活塞套中与刀片体位置相对的中部外壁形成由上向下直径渐缩的第一锥形面，锥形面下方的活塞套外壁上形成一限位凸缘，位于限位凸缘下方的活塞套外壁套设一复位弹簧，复位弹簧上端抵靠在限位凸缘，复位弹簧下端抵靠在外壳内壁的第一环形挡肩，第一环形挡肩上方的外壳内壁面还设有一能止挡限位凸缘的第二环形挡肩；所述刀片体上朝向外壳内壁一侧为与第一锥形面对应滑动接触的第二锥形面；活塞套顶端内侧设有节流喷嘴；外壳内壁还设有能止挡活塞套上移的定位元件。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述节流喷嘴为内径小于活塞套中心孔直径的管体；活塞套顶端内壁面形成一直径大于活塞套中心孔的环形台阶，节流喷嘴嵌设在该环形台阶上，节流喷嘴顶端设置有一卡设在活塞套内壁的第一挡圈。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述定位元件为设于活塞套上方且嵌设在外壳内壁的挡环，挡环顶端设置有一卡设在外壳内壁的第二挡圈；所述挡环为一具有中心穿孔的圆环体，围绕其中心穿孔设有多个透孔。

在本实用新型的一较佳实施方式中，外壳内部由上向下形成大、中、小三级孔径的阶梯孔；多个长条形透槽位于阶梯孔的大孔径段，活塞套的限位凸缘外周面滑设于阶梯孔的大孔径段；位于限位凸缘下方的活塞套的外径与阶梯孔的小孔径段直径相同并滑设于小孔径段；小孔径段与中孔径段的变径处形成所述的第一环形挡肩，中孔径段与大孔径段的变径处形成所述的第二环形挡肩。