[实用新型]一种铝基板开料机

说明书

本实用新型公开一种铝基板开料机，包括有依次设置的入料平台、入料辊、剪切辊、出料辊，入料平台上设有入料挡板，入料挡板在直线驱动装置的驱动下左右移动，入料平台的上方设有与入料挡板对应的光电传感器，光电传感器在丝杆驱动装置的驱动下左右移动，直线驱动装置、丝杆驱动装置、光电传感器均在控制器的控制下运作。与现有技术相比，本实用新型通过输入铜板的宽度到控制器内便可以直接调节铜板剪切的宽度，减少了调节剪切刀具等繁琐的操作，耗时更少；其次，利用丝杆驱动装置与光电传感器的反馈，可以让入料挡板的定位更加准确，减少人工调节带来的误差，提高剪切精度，减少废品率。

技术领域

本实用新型属于PCB板制造领域，特别地，涉及一种铝基板加工设备。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、和金属基层。在生产铝基板的时候，先需要将铜板切割成我们所需要的大小模样，也就是所谓的开料工序。一般的工厂在开料的时候都会用到滚切机来对铜板进行剪切，铜板的宽度通过手动调节刀具到切割边缘的距离来完成的。但是，手动调节刀具的位置的操作繁琐，耗时长，上手难度大；而且由于是人工调节距离，需要人多次采用尺测量距离，在生产过程中易出现刀具距离调节不准确的情况，导致生产精度较低，废品率较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的一种实施例提供一种操作简便，提高剪切精度，减少废品率的铝基板开料机。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铝基板开料机，包括有依次设置的入料平台、入料辊、剪切辊、出料辊，所述入料辊包括有第一主动辊和与所述第一主动辊相配合的第一从动辊，所述剪切辊包括有上刀辊和下刀辊，所述上刀辊上设有第一剪切刀，所述下刀辊设有与所述第一剪切刀互相配合的第二剪切刀，所述出料辊包括有第二主动辊和与所述第二主动辊相配合的第二从动辊，所述入料平台上设有入料挡板，所述入料挡板在直线驱动装置的驱动下左右移动，所述入料平台的上方设有与所述入料挡板对应的光电传感器，所述光电传感器在丝杆驱动装置的驱动下左右移动，所述直线驱动装置、所述丝杆驱动装置、所述光电传感器均在控制器的控制下运作。

作为上述方案的改进，所述入料平台对应所述光电传感器的位置设有左右走向的刻度尺。

作为上述方案的进一步改进，所述上刀辊上设有多个与所述第一剪切刀互相错位的第一垫台，所述下刀辊对应所述第一垫台的位置设有第二垫台。

进一步，所述入料平台的上表面设有多个滚动辊。

进一步，所述直线驱动装置为油缸。

进一步，所述第一主动辊、所述第二主动辊、所述上刀辊、所述下刀辊均在驱动电机的驱动下转动。

本实用新型一种实施例的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种实施例通过设置可被直线驱动装置驱动的入料挡板，让入料挡板可以调节其到第一剪切刀之间的距离，从而输入铜板的宽度到控制器内便可以直接调节铜板剪切的宽度，减少了调节剪切刀具等繁琐的操作，让铜板剪切的宽度的操作更加简便，耗时更少；其次，利用丝杆驱动装置与光电传感器的反馈，可以让入料挡板的定位更加准确，减少人工调节带来的误差，提高剪切精度，减少废品率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种实施例整体结构的左视视角示意图；

图2是本实用新型一种实施例整体结构的俯视视角示意图；

图3是本实用新型一种实施例中所述剪切辊的结构示意图。

具体实施方式