[实用新型]一种卡车用开仓式全自动反吹空滤总成

说明书

本实用新型公开的一种卡车用开仓式全自动反吹空滤总成，包括总成壳体、进气安装架以及空气滤芯，进气安装架的底部设置有进气端，空气滤芯的底部固定连接在进气安装架的顶部中间，总成壳体设置在进气安装架的顶部，总成壳体与进气安装架将空气滤芯包覆在内部，总成壳体与空气滤芯之间形成进气腔，总成壳体通过伸缩装置可往复运动的设置在进气安装架上，进气安装架上设置有吹尘管，吹尘管的一端伸入到空气滤芯的内部，空气滤芯的内部设置有与吹尘管相连的吹气结构，吹尘管的另一端连接有压力气罐，吹尘管上设置有阀。本实用新型将总成壳体设置成往复伸缩式结构，在进行反吹除尘的时候，灰尘直接被吹向外界，不会附着在总成壳体上，提高了除尘效果。

技术领域

本实用新型涉及大型空气滤清器技术领域，尤其涉及一种卡车用开仓式全自动反吹空滤总成。

背景技术

之前，市场上的空气滤清器总成中滤芯的清洁需要人工进行拆卸，取出空气滤芯后再人工用气泵将空气滤芯表明的灰尘吹干净，然后再人工安装回去，不仅拆装费时费力，而且不能随时随地的对已经脏了的空气滤芯局进行及时的清洁，为了改善这种状况，在公开号为“CN204591543U”的实用新型专利说明书中公开了“一种卡车空气滤清器总成”，其通过在滤芯内设置反吹出气管，利用卡车本身的空压机和蓄电池，实现了免拆状态下的滤芯清洁工作，但是反吹出气管在工作的过程中，虽然将灰尘从滤芯上吹落，但是由于滤芯外侧壳体总成的设置，灰尘又附着在壳体总成上，这些灰尘不仅使得壳体总成产生二次污染，而且容易在气流的带动下重新附着在滤芯上，影响除尘效果，增大除尘压力，无益于延长滤芯的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种卡车用开仓式全自动反吹空滤总成，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种卡车用开仓式全自动反吹空滤总成，包括总成壳体、进气安装架以及空气滤芯，进气安装架的底部设置有进气端，所述空气滤芯包括滤纸筒以及设置在滤纸筒顶部的上盖，空气滤芯的底部固定连接在所述进气安装架的顶部中间，所述总成壳体设置在进气安装架的顶部，总成壳体与进气安装架将所述空气滤芯包覆在内部，总成壳体与空气滤芯之间形成进气腔，所述进气安装架上设置有与所述进气腔位置相对应的进气口，进气安装架上还设置有与所述空气滤芯的内腔位置相对应的出气口，所述总成壳体通过伸缩装置可往复运动的设置在所述进气安装架上，所述进气安装架上设置有吹尘管，吹尘管的一端伸入到所述空气滤芯的内部，空气滤芯的内部设置有与所述吹尘管相连的吹气结构，吹尘管的另一端连接有压力气罐，吹尘管上设置有阀。

进一步，所述总成壳体的顶部可拆卸的设置有总成盖。

进一步，所述伸缩装置为电动伸缩杆，电动伸缩杆沿周向均匀的设置有至少两个。

进一步，所述进气安装架上配合所述电动伸缩杆设置有安装板，电动伸缩杆的缸体固定设置在安装板上，所述总成壳体上设置有连接板，电动伸缩杆的输出杆与所述连接板铰接。

进一步，所述进气安装架与总成壳体之间设置有导向结构。

进一步，所述进气安装架上配合所述总成壳体设置有导向安装沿。

进一步，所述吹气结构包括尖部向下设置的锥形导流件，所述吹尘管的端部设置有法兰板，锥形导流件通过连接片固定设置在法兰板的上方，锥形导流件的底部与法兰板之间形成气体散射通道；

所述锥形导流件上设置有上下贯通的通气孔；

所述锥形导流件的上方设置有气流反射板，气流反射板与所述上盖固定连接，气流反射板通过连接柱与所述锥形导流件固定连接。

进一步，所述总成壳体上设置有RFID射频读写电路，所述空气滤芯上设置有与所述RFID射频读写电路位置相对应的非接触式IC芯片。