[实用新型]一种热量高效利用的蒸汽锅炉

说明书

本实用新型公开了一种热量高效利用的蒸汽锅炉，包括罐盖、罐体、炉胆和燃烧器，所述罐体的上端罩设有罐盖，且罐体的内侧中心设置有炉胆，所述炉胆外侧罩设有导热筒，且炉胆和导热筒之间通过导热片固定连接，所述导热筒的下端口边缘设置有凸缘边，且导热筒通过凸缘边与罐体的内侧壁固定连接，所述导热筒的圆周面上呈螺旋状缠绕设置有螺旋管道。本实用新型通过在炉胆外侧圆周面上固定设置的呈圆周状均匀排列的导热片实现对炉胆外侧流经过的热气流中的热量进行吸收并传递给炉胆，能够大大的增加炉胆对燃烧产生的热量的吸收面积实现对燃烧热量的充分吸收，提高炉胆对燃烧热量吸收的效率，减少热量的流失。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种热量高效利用的蒸汽锅炉。

背景技术

锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用，在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。

现有的锅炉在通过燃烧进行加热时往往锅炉对燃烧产生的热量吸收不充分造成大量的热量散失，并且对水的加热效率不高造成蒸汽发生效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热量高效利用的蒸汽锅炉，旨在改善现有蒸汽锅炉对燃烧热量吸收不充分和蒸汽发生效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种热量高效利用的蒸汽锅炉，包括罐盖、罐体、炉胆和燃烧器，所述罐体的上端罩设有罐盖，且罐体的内侧中心设置有炉胆，所述炉胆外侧罩设有导热筒，且炉胆和导热筒之间通过导热片固定连接，所述导热筒的下端口边缘设置有凸缘边，且导热筒通过凸缘边与罐体的内侧壁固定连接，所述导热筒的圆周面上呈螺旋状缠绕设置有螺旋管道，且螺旋管道上端通过进水管与炉胆连接，所述螺旋管道的下端连接有补水管，且补水管的进水端穿过罐体连接有水泵，所述导热筒位于导热片的上方位置连接有排烟管，且排烟管的排烟端穿过罐体设置在外侧，所述炉胆下端和罐体内侧底部之间设置有燃烧室，且炉胆的下端设置有排污管，所述排污管的出水端穿过罐体设置在外侧，所述罐体的一侧设置有燃烧器，且燃烧器的喷火端穿过罐体设置在燃烧室内，所述炉胆的内侧中心竖直设置有传动杆，且传动杆上设置有搅拌叶，所述罐盖的上端面中心固定设置有电机，且传动杆的上端穿过罐盖与电机的输出轴固定连接，所述罐盖上端面位于电机的一侧设置有排气管，且排气管下端穿过罐盖与炉胆内侧连通。

进一步的，所述炉胆的上端口边缘设置有搭边凸缘，且炉胆通过搭边凸缘与罐体的上端口边缘固定连接。

进一步的，所述罐体的内侧表面设置有隔热层，且隔热层选用耐高温隔热材料。

进一步的，所述螺旋管道的外侧与罐体的内侧的隔热层之间设置有间隔，且螺旋管道选用铝管或铜管，所述螺旋管道紧贴在导热筒的外侧壁上。

进一步的，所述导热片竖直设置有若干个，且若干个导热片呈放射状均匀排列在炉胆的圆周面上，所述导热片选用铝片或铜片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型通过在炉胆外侧圆周面上固定设置的呈圆周状均匀排列的导热片实现对炉胆外侧流经过的热气流中的热量进行吸收并传递给炉胆，能够大大的增加炉胆对燃烧产生的热量的吸收面积实现对燃烧热量的充分吸收，提高炉胆对燃烧热量吸收的效率，减少热量的流失；

(2)、通过设置的与导热片固定连接的导热筒实现对燃烧产生的热气流的进行集中增加导热片热量的吸收，同时导热筒将吸收的热量和导热片传递的热量传递到螺旋管道，螺旋管道内流经的冷水则对热量进行吸收加热，实现对炉胆补充水的预热，并通过电机驱动传动杆带动搅拌叶对炉胆内水的搅拌使其受热均匀提高水的加热效率和蒸汽的发生效率。

附图说明