[实用新型]屠宰用水加热循环系统

说明书

本实用新型公开了一种屠宰用水加热循环系统，屠宰用水加热循环系统包括由烫池、过滤池、反冲洗罐、储水罐一、空气能模块高温机组、以及储水罐二通过管路首尾顺次连接形成闭合回路。烫池的高度高于过滤池的高度，烫池中的水在重力作用下流向过滤池，不需外加动力，节约成本。过滤池与反冲洗罐之间设置有水泵一，储水罐一与储水罐二之间设置有水泵二，储水罐二与烫池之间设置有水泵三，为整个系统的水循环提供动力。过滤池中设置有格栅，对加工过的水进行过滤。储水罐二与烫池之间的管路上设置有模块式智能温控系统，控制空气能模块高温机组对水加热的温度，能够实现屠宰用水更加合理的循环利用，并且能够避免由于屠宰用水的排放对环境的污染。

技术领域

本实用新型属于屠宰设备技术领域，具体涉及一种屠宰用水加热循环系统。

背景技术

屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一，屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工，是我国最大的有机污染源之一。在屠宰和肉类加工的过程中，要耗用大量的水，同时又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物质的废水，而且此类废水中还含有大量对人类健康有害的微生物。屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等。肉类加工废水如不经处理直接排放，会对水环境造成严重污染，第人畜健康造成危害。肉类加工废水所含污染物质大多属于易于生物降解的有机物，在它们排入水体后，会迅速地耗掉水中的溶解氧，造成鱼类和水生生物因缺氧而死亡；由于缺氧还会使水体转变为厌氧状态，这样会使水质恶化、产生臭味、影响卫生。同时，废水中的致病微生物会大量繁殖，危害人民健康。对屠宰肉类加工废水进行处理，去除其污染对保护生态环境和人类健康是十分必要的。另外它与其他高浓度有机废水的最大不同在于它的氨氮浓度较高(约120mg/l)，因此在工艺设计中应充分考虑氨氮对废水处理造成的影响。

据调查，屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6％，随着经济的发展和人民生活水平的提高，肉类食品加工工业将会有更大的发展，屠宰废水的污染还有不断加剧的趋势。我国从20世纪50年代开始考虑屠宰废水的处理，由于种种原因，直到70年代国内屠宰废水处理仍为一级处理，80年代以后，新的处理工艺和技术逐渐被开发并得以应用，屠宰废水的处理程度不断提高。现有的屠宰废水处理方法主要是采用厌氧加好氧的处理工艺，这种处理方法可以对屠宰废水中的有机物进行有效地去除，但是无法对废水中的氨氮进行有效的去除，影响了废水处理效果；现有的屠宰废水处理工艺一般对废水只是进行处理后外排，没有对处理后的废水进行合理的利用。

目前，市面上的屠宰用水，一般使用电、油、或者燃气的蒸汽发生器加热屠宰用水，耗能高，水无法循环利用，并且用水浪费量大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种屠宰用水加热循环系统，能够实现屠宰用水的循环利用，并且能够避免由于屠宰用水的排放对环境的污染。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

屠宰用水加热循环系统，所述屠宰用水加热循环系统包括：烫池、过滤池、反冲洗罐、储水罐一、空气能模块高温机组、以及储水罐二通过管路首尾顺次连接形成闭合回路；所述烫池的高度高于所述过滤池的高度；所述过滤池与所述反冲洗罐之间设置有水泵一；所述储水罐一与所述储水罐二之间设置有水泵二；所述储水罐二与所述烫池之间设置有水泵三；所述储水罐二与所述烫池之间的管路上设置有模块式智能温控系统；所述过滤池中设置有格栅。

优选的，所述格栅倾斜布置。

优选的，所述烫池与所述过滤池之间设置有搅拌池，所述搅拌池的高度小于所述烫池的高度；所述搅拌池内设置有搅拌单元，所述搅拌单元包括位于所述搅拌池外部的电机，位于所述搅拌池中的搅拌轴，所述电机与所述搅拌轴通过传动轴连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。

优选的，所述搅拌池与所述过滤池一体布置，所述搅拌池与所述烫池由带孔隔板隔开。