[实用新型]一种普适型岩土固化剂生产设备

说明书

本实用新型涉及一种普适型岩土固化剂生产设备，包括反应釜，控制台，驱动电机，高剪切乳化装置，基座，驱动电机设于反应釜的外部顶端，高剪切乳化装置设于反应釜内部，高剪切乳化装置连接驱动电机，高剪切乳化装置由驱动电机驱动，反应釜的外部顶端一侧设进料口，反应釜的底端设出料口，反应釜固定连接基座，控制台设于基座上，控制台包括互相电连接的微型控制芯片、触控屏，触控屏嵌在控制台侧面，触控屏设定和显示乳化参数，本实用新型利用高剪切乳化装置可实现配料的充分均匀混合，获得高效率的岩土固化剂产品。

技术领域

本实用新型属于环保设备生产技术领域，具体涉及一种普适型岩土固化剂生产设备。

背景技术

当前工业废弃颗粒物给环境、生态、社会带来一系列问题，严重阻碍了两型社会的发展。在工程上，许多地区修筑道路及建造房屋所需要的砂石建筑材料资源匮乏，导致建筑成本异常升高。城市拆迁旧建筑物和建造新建筑物产生的大量建筑废渣，也严重地影响着城市发展和环境。若能有效地将这些废弃物利用，使之变成资源，将会给社会带来巨大的财富，中国专利CN201110291183.3公开了一种普适型岩土固化剂及其制备方法，其包括下列原料混合成的粉状混合物：氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝、三氧化硫、氧化镁、三氧化二铁，其特征在于原料还包括粘性聚合物和具有火山灰活性的材料或者经煅烧遇水具有粘性的粉料，其中：粘性聚合物占粉状混合物总重量2-8％，具有火山灰活性的材料或者经煅烧遇水具有粘性的粉料占粉状混合物总重量5-20％；原料还包括占粉状混合物总重量1-3％的复合体外加剂，复合体外加剂由下列重量配比的原料混合而成或者为下列重量比的原料：NaOH：0-100％和减水剂100-0％。制备方法是重量配比的原料投入粉体混合机内，先预混，再主混，使充分混匀，其具有固化岩土质量好、成本低、适用面宽，能固化利用各种无机固体废弃材料，变废为宝，性价比高，经济效益环境效益突出，推广应用前景广阔的优点，针对此种普适型岩土固化剂的生产设备尚不完善。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种可充分混合的一种普适型岩土固化剂生产设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种普适型岩土固化剂生产设备，包括反应釜，控制台，驱动电机，高剪切乳化装置，基座，驱动电机设于反应釜的外部顶端，高剪切乳化装置设于反应釜内部，高剪切乳化装置连接驱动电机，高剪切乳化装置由驱动电机驱动，反应釜的外部顶端一侧设进料口，反应釜的底端设出料口，反应釜固定连接基座，控制台设于基座上，控制台包括互相电连接的微型控制芯片、触控屏，触控屏嵌在控制台侧面，触控屏设定和显示乳化参数。

进一步的，驱动电机的右侧装设变频器。

进一步的，高剪切乳化装置包括定筒，转子，驱动电机穿通定筒与转子连接，转子两侧对称设2～6组浆式搅拌桨，或转子底端连接锚式搅拌桨。

进一步的，反应釜内部底端设混合均匀度测定仪，混合均匀度测定仪与微型控制芯片电连接。

进一步的，控制台内还设有定时模块，定时模块与微型控制芯片电连接。

进一步的，出料口包括与出料口连接的管体，管体外套设固定环。

进一步的，反应釜的左右两侧壁包括保温层，加热层，加热层内设电加热模块，电加热模块与微型控制芯片电连接，反应釜的底部对称设支架。

本实用新型的有益效果在于：

1、能够根据设定的参数精确控制自动化乳化过程，有效节省了人力和时间

2、反应釜能够牢牢固定在基座上，防止了反应釜位移造成转子损伤反应釜。

3、浆式搅拌桨或锚式搅拌桨可实现对配料的预混合，转子可实现对配料的充分混合，通过变频器可设定搅拌的时间及转速，使整个搅拌过程可控，根据混合均匀度测定仪的测试数据可随时调整搅拌速率，更有利于搅拌的充分性。