[实用新型]一种用于将分体光学零件装配成一体的装配夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于将分体光学零件装配成一体的装配夹具，包括顶板和设有调节螺钉的墙体、固定块、垫板及侧板。固定块、垫板、侧板及墙体之间形成一个可放置两个光学零件的容器腔，顶板设置在墙体顶部；垫板及侧板上的调节螺钉抵顶在第一光学零件的两个对角非加工侧面，第一光学零件的第三个非加工侧面与墙体紧贴，第一和第二光学零件具有微结构的顶面紧贴在顶板边沿下方，侧板及固定块上的调节螺钉抵顶在第二光学零件的两个对角非加工侧面，墙体上的调节螺钉抵顶在第二光学零件的第三个非加工侧面；调整调节螺钉，使得两个光学零件的顶面固定在同一平面，可减少光学零件装配过程调整多自由度位置的麻烦和零件表面非必要加工次数。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种用于将分体光学零件装配成一体的装配夹具。

背景技术

一般应用在手机背面的闪光灯的光学透镜是呈分体式设计的，该光学透镜一般由两个对称的光学零件左右拼接形成一体模具加工而成。

光学零件主要包括两个精加工面，一个是精加工的侧面供两个光学零件实现紧密贴合的结合面，另一个精加工面是具有光学微结构图案的零件顶面。

两个光学零件左右拼接后，要求两个光学微结构图案之间的距离等于设计距离，同时还需要保证两个光学微结构图案在同一平面以及图案的前后拼接要精准。如此才算完成左右光学零件的精准拼接。

利用现有的装配夹具进行装配时，要确保零件在空间六个自由度都可以进行位置调整，难度很大。为了达到以上装配精度，一般需要对光学零件的多个侧面进行加工，以获得多方位的基准面，至少使得光学零件与装配夹具之间的配合面以及光学零件与光学零件之间的接合面为精加工面。这就大大增加了光学零件的非必要加工次数，降低了装配效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可有效减少光学零件的非必要加工次数的且调整灵活的用于将分体光学零件装配成一体的装配夹具。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种用于将分体光学零件装配成一体的装配夹具，包括墙体、固定块、垫板、侧板以及顶板，所述固定块、垫板和侧板设置在墙体正面的两端，所述固定块、垫板、侧板以及墙体之间围绕形成一个容器腔，容器腔内放置有两个紧贴的第一光学零件和第二光学零件，第一光学零件和第二光学零件的贴合面为精加工侧面，所述顶板固定在墙体的顶部，顶板的一个边沿延伸至容器腔的上方；

所述墙体、垫板、侧板以及固定块上均设置有调节螺钉，位于侧板上的部分调节螺钉以及垫板上的调节螺钉分别抵顶在第一光学零件的两个对角非加工侧面，所述第一光学零件的第三个非加工侧面与墙体的正面紧贴，第一光学零件和第二光学零件具有微结构的顶面的边沿紧贴在顶板的下方，位于侧板上的另一部分调节螺钉以及位于固定块上的调节螺钉分别抵顶在第二光学零件的两个对角非加工侧面，位于墙体上的调节螺钉抵顶在第二光学零件的第三个非加工侧面。

进一步地，所述固定块的侧部贯穿设有销钉孔和螺钉孔。

进一步地，所述垫板和侧板形成L形分布，所述垫板与墙体正面紧密贴合，所述侧板与第一光学零件以及第二光学零件之间留有间隙，所述垫板设有供螺钉穿过的通孔，所述侧板和垫板通过螺钉紧固在墙体上。

进一步地，所述侧板在靠近第一光学零件和第二光学零件的一端设置有两排调节螺钉，两排调节螺钉分别对应抵顶在第一光学零件的非加工侧面以及第二光学零件的非加工侧面。

进一步地，所述墙体的正面在靠近第二光学零件处开设有凹槽，所述凹槽的开口尺寸大于第二光学零件的宽度尺寸，位于墙体上的调节螺钉从墙体的外侧伸入至凹槽内。

进一步地，设置在墙体上的调节螺钉的数量为1个。

进一步地，所述销钉孔和螺钉孔的数量均为2个。

进一步地，所述侧板在靠近第一光学零件和第二光学零件的一端内凹形成一个缺口。