[实用新型]一种涂漆烘干用烘干室

说明书

本实用新型公开了一种涂漆烘干用烘干室，包括烘干室壳体，所述烘干室壳体的内腔左侧设有混合室，所述混合室的左端中部固定插接有进风管，所述烘干室壳体的内腔右端设有烘干室，所述烘干室的内腔设有烘干架，所述烘干室的内腔前后端均固定连接有热风管，所述热风管的左端与混合室相连通，所述烘干室的右端通过合页密封连接有单开门，所述单开门的右端前侧固定连接手把，所述烘干室的上端固定连接有吸气管，所述吸气管的出气端与燃气管相连通，所述烘干室壳体的下端固定连接有燃烧室。该涂漆烘干用烘干室，通过设备的整体结构，能够方便的除去有毒气体，同时节约了大量的能源。

技术领域

本实用新型涉及涂漆技术领域，具体为一种涂漆烘干用烘干室。

背景技术

涂漆是使被涂物在一定的搬运方向进行移动的搬运单元和在该搬运单元的搬运方向上按照间隔配置的多个喷雾机，将被涂物的涂漆面划分为多个涂漆区域，对所述多个涂漆区域中互相邻接的涂漆区域分别使用不同的喷雾机进行涂漆的涂漆方法涂漆是涂料施工的主要步骤。为得到理想的涂膜，必须依据涂料的性质、工件结构及要求达到的涂漆效率等条件，准确选择涂漆方法。除传统的刷涂方法外，现在通行的方法有喷涂、电沉积涂装、自动沉积涂装、浸涂、辊涂和帘涂等，在涂漆后一段时间，需要对涂漆进行烘干，可是普通的烘干装置在烘干时会产生有毒气体，这些有毒气体需要进行处理，在处理这些气体时，普通的方法需要对其进行收集处理，这样不仅浪费资源，而且费时费力，因此我们提出了一种涂漆烘干用烘干室。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂漆烘干用烘干室，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂漆烘干用烘干室，包括烘干室壳体，所述烘干室壳体的内腔左侧设有混合室，所述混合室的左端中部固定插接有进风管，所述烘干室壳体的内腔右端设有烘干室，所述烘干室的内腔设有烘干架，所述烘干室的内腔前后端均固定连接有热风管，所述热风管的左端与混合室相连通，所述烘干室的右端通过合页密封连接有单开门，所述单开门的右端前侧固定连接手把，所述烘干室的上端固定连接有吸气管，所述吸气管的出气端与燃气管相连通，所述烘干室壳体的下端固定连接有燃烧室，所述燃烧室的左端通过烟气管道与混合室相连通，所述燃烧室的右端固定连接有空气进气管，所述空气进气管的上端左侧固定连接有燃气管，所述吸气管的上部固定连接有抽风机，所述抽风机的下端固定连接在烘干室壳体的上端右侧。

优选的，所述热风管至少设有六个，所述热风管等距排列在烘干室的内腔前后端。

优选的，所述热风管的相对面均固定连接有若干热气喷头，所述热气喷头等距排列在热风管的相对面上。

优选的，所述烘干架的下端四角固定连接有滑轮。

优选的，所述燃烧室位于土地层的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂漆烘干用烘干室，通过设备的整体结构，在涂漆的烘干过程中，会产生大量的有毒气体，烘干产生的气体会通过抽风机抽入到燃气管的左侧，不仅能够加热燃气，并且还能够把有毒气体加入到燃烧室的内部进行燃烧，作为燃气，能够除去有毒气体，同时节约了大量的能源。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图中：1烘干室壳体、2进风管、3混合室、4烘干室、5烘干架、6热风管、7燃烧室、8烟气管道、9空气进气管、10燃气管、11单开门、12手把、13吸气管、14抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。