[实用新型]一种适用于铸造机的旋转底座

说明书

本实用新型公开了一种适用于铸造机的旋转底座，包括旋转座、固定座和底座，固定座内设有圆柱凹槽，旋转座设置在圆柱凹槽内，旋转座包括圆环轨道和机脚固定槽，机脚固定槽有四个，且机脚固定槽均匀分布在圆环轨道上，圆环轨道的内圆的外壁上设置有第三齿轮，内圆的空腔内设置有旋转驱动装置，旋转驱动装置包括第一齿轮、第二齿轮和驱动电机，固定座和底座之间通过减震装置连接，在本实用新型中，可将铸造机机脚固定于机脚固定槽内，通过旋转驱动装置内的齿轮旋转带动旋转座的转动，实现铸造机的旋转，齿轮传动平稳可靠，同时底座上加设减震装置，能有效减少铸造机工作中的震动。

技术领域

本实用新型涉及一种铸造机底座，具体为一种适用于铸造机的旋转底座。

背景技术

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备。

但是现有的铸造机底座仅能实现对铸造机的固定，但是固定后铸造机由于构造和重量的原因并不能旋转调整位置，而且工作中由于机器的震动也会影响操作的精确性，故我们需要重新设计一种铸造机的底座能实现铸造机的旋转且具有防震功能。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种适用于铸造机的旋转底座，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于铸造机的旋转底座，包括旋转座、固定座和底座，所述旋转座设置在固定座上方，所述固定座位于底座上方，所述固定座内设有圆柱凹槽，所述旋转座设置在圆柱凹槽内，所述旋转座包括圆环轨道和机脚固定槽，所述机脚固定槽有四个，且所述机脚固定槽均匀分布在圆环轨道上，所述机脚固定槽和圆环轨道固定连接所述圆环轨道的内圆的外壁上设置有第三齿轮，所述内圆的空腔内设置有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置包括第一齿轮、第二齿轮和驱动电机，所述驱动电机设置在固定座的中心位置，所述第一齿轮和驱动电机的输出轴连接，所述第一齿轮和第三齿轮之间通过从第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮有三个，且所述第二齿轮对称分布的第一齿轮的外周；

所述固定座和底座之间通过减震装置连接，所述减震装置包括套筒、固定柱和减震弹簧，所述套筒连接在固定座的下底面，所述固定柱设置在底座的上表面，所述套筒套设在固定柱外，且所述套筒通过减震弹簧和固定柱的上表面固定连接，

进一步地，所述圆环轨道外圆的外壁和固定座之间留有一定距离的间隙，所述间隙内设置有滚珠。

进一步地，所述底座上设置有三个限位块，所述限位块外壁设有一层橡胶套，所述限位块和固定座的外缘贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过第一齿轮转动带动第二齿轮转动，三个第二齿轮转带动第三齿轮转动，从而实现旋转座的转动，而旋转座中机脚固定槽可以用来固定铸造机的机脚，从而实现了整个铸造机的自动旋转；通过齿轮传动，平稳可靠且寿命长；通过在旋转座和外壁和固定座之间的空隙处设置滚珠，减少旋转过程中的阻力；

2.本实用新型在固定座和底座之间设置了减震装置，且在底座上设置了贴合固定座的限位块，限位块外壁设有橡胶套，能有效减少铸造机工作中带来的横向以及纵向的振动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的剖面图。

图中标号：1-旋转座；2-固定座；3-底座；4-圆环轨道；5-机脚固定槽；6-第三齿轮；7-旋转驱动装置；8-减震装置；9-间隙；10-滚珠；11-限位块；