[实用新型]一种蛤晶混料装置

说明书

本实用新型涉及蛤晶生产领域，尤其涉及一种蛤晶混料装置。其技术方案为：一种蛤晶混料装置，包括混料罐，混料罐上分别设置有进料口和出料口，混料罐外壁上安装有驱动机构，驱动机构的输出轴连接有转轴，转轴通过轴承与混料罐连接，转轴位于混料罐内部，转轴上固定有若干正向搅拌桨和反向机构，反向机构上连接有反向搅拌桨。本实用新型提供了一种可双向搅拌以使蛤晶原料和添加剂充分且均匀混合的蛤晶混料装置，解决了常规的混料装置难以使蛤晶原料与添加剂混合均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及蛤晶生产领域，尤其涉及一种蛤晶混料装置。

背景技术

花蛤是市场上常见的贝壳类海产品，广泛分布在中国南北海区，它生长迅速，养殖周期短，适应性强，离水存活时间长，是一种适合于人工高密度养殖的优良贝类，是中国四大养殖贝类之一。蛤晶是花蛤的加工产物，用于调味。

专利申请号为CN201721557677.0的实用新型专利公布了一种蛤肉混合搅拌配件，属于蛤肉加工领域。包括正向搅拌组件，正向搅拌组件包括内轴和若干片搅拌叶片一，内轴呈圆轴形，搅拌叶片一的一端连在内轴的下端；反向搅拌组件，反向搅拌组件包括外轴和若干片搅拌叶片二，外轴呈圆筒形，内部为空腔且两端为开口，搅拌叶片二的一端连于外轴下端；其中，搅拌叶片二位于搅拌叶片一的上方，外轴的内壁转动连接于内轴的外壁，外轴和内轴同轴设置，外轴的上端和内轴的上端分别连有驱动电机，且两驱动电机的转向相反。本配件有利于增强搅拌效果，加强搅拌效率。

上述装置用于蛤肉与调料的混合，蛤肉容易与调料混合充分。但是对于蛤晶的生产，蛤晶原料与添加剂颗粒较小，如果不能充分翻动，难以使蛤晶原料与添加剂混合充分。常规的搅拌装置仅能对原料进行单向搅动，原料难以充分且均匀的混合，搅拌过程也相应延长。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可双向搅拌以使蛤晶原料和添加剂充分且均匀混合的蛤晶混料装置，解决了常规的混料装置难以使蛤晶原料与添加剂混合均匀的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种蛤晶混料装置，包括混料罐，混料罐上分别设置有进料口和出料口，混料罐外壁上安装有驱动机构，驱动机构的输出轴连接有转轴，转轴通过轴承与混料罐连接，转轴位于混料罐内部，转轴上固定有若干正向搅拌桨和反向机构，反向机构上连接有反向搅拌桨。驱动机构包括电机，电机的输出轴连接有减速器，电机和减速器均安装于混料罐上，减速器的输出轴与转轴连接。

作为本实用新型的优选方案，所述正向搅拌桨和反向搅拌桨间隔设置。

作为本实用新型的优选方案，所述反向机构包括中心齿轮，中心齿轮安装于转轴上，中心齿轮外套设有齿圈，中心齿轮与齿圈之间啮合有若干行星齿轮，反向搅拌桨固定于齿圈上，混料罐内固定有行星架，行星齿轮的转动轴通过轴承连接于行星架上。

作为本实用新型的优选方案，所述反向机构包括正向锥齿轮，正向锥齿轮安装于转轴上，正向锥齿轮啮合有若干连接锥齿轮，连接锥齿轮的转动轴通过轴承连接于混料罐的内壁上；转轴上通过轴承连接有套筒，套筒上固定有反向锥齿轮，若干连接锥齿轮均与反向锥齿轮啮合，反向搅拌桨固定于套筒上。

作为本实用新型的优选方案，所述正向锥齿轮与反向锥齿轮之间啮合的连接锥齿轮的数量为两个。

作为本实用新型的优选方案，所述混料罐的进料口上安装有进料管，进料管上端固定有进料斗。

作为本实用新型的优选方案，所述进料管内固定有放料盘，放料盘上设置有若干放料孔；放料管内还套设有用于调节放料孔闭合大小的遮孔板，遮孔板上设置有若干连通孔，遮孔板转动到位时每个放料孔均与一个连通孔对齐；遮孔板的边缘固定有支杆，进料管上设置有弧形槽，支杆从弧形槽伸出。

作为本实用新型的优选方案，所述进料管上套设有拨转环，支杆远离遮孔板的一端固定于拨转环上。