[实用新型]具有轴心冷却系统的辊轴及采用该辊轴的对辊造粒机有效
申请号: | 201821681799.5 | 申请日: | 2018-10-16 |
公开(公告)号: | CN209348588U | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 翁培生;徐益平 | 申请(专利权)人: | 翁培生 |
主分类号: | B01J2/22 | 分类号: | B01J2/22 |
代理公司: | 北京卓唐知识产权代理有限公司 11541 | 代理人: | 李志刚;唐海力 |
地址: | 214001 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辊轴 对辊造粒机 冷却水管 回水管 冷却孔 辊轴表面 冷却系统 冷却水 冷却装置 粘连 排出 连通 申请 | ||
本申请公开了一种具有轴心冷却系统的辊轴及采用该辊轴的对辊造粒机。该辊轴冷却装置包括辊轴主体、冷却水管和回水管,所述辊轴主体的内部开设有中心冷却孔,所述中心冷却孔分别与冷却水管和回水管连通,通过所述冷却水管向所述中心冷却孔内注入冷却水对所述辊轴主体进行降温;通过所述回水管对所述辊轴主体进行降温后的冷却水对外排出。本申请解决了对辊造粒机工作过程中由于辊轴表面温度升高会出现物料粘连在辊轴表面的技术问题。
技术领域
本申请涉及有机肥造粒技术领域,具体而言,涉及一种具有轴心冷却系统的辊轴及采用该辊轴的对辊造粒机。
背景技术
对辊造粒机是有机肥生产过程中常用的一种造粒设备,通过两个相对旋转的转辊上的凹槽将经过他们的肥料挤压成颗粒状,大大提高造粒效率。目前有机肥的对辊造粒机技术已经基本成熟和稳定。
但现阶段市场上的对辊造粒机在运行过程中辊轴表面的温度会随之上升,物料在受到辊轴挤压之后轴皮表面会出现逐步发热的现象,从而导致物料粘连在辊轴表面,并形成无规则薄片状,降低对辊造粒机的造粒效率。另外,随着运行时间的延长,粘连现象严重加剧,从而不得不对设备进行关机、冷却和清理等处理,处理后在进行重新启动,严重影响设备的正常使用。
针对相关技术中对辊造粒机工作过程中由于辊轴表面温度升高会出现物料粘连在辊轴表面的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种具有轴心冷却系统的辊轴及采用该辊轴的对辊造粒机,以解决对辊造粒机工作过程中由于辊轴表面温度升高会出现物料粘连在辊轴表面的问题。
为了实现上述目的,根据本申请的一个方面,提供了一种具有轴心冷却系统的辊轴。
根据本申请的具有轴心冷却系统的辊轴,包括:辊轴主体、冷却水管和回水管,所述辊轴主体的内部开设有中心冷却孔,所述中心冷却孔分别与冷却水管和回水管连通,通过所述冷却水管向所述中心冷却孔内注入冷却水对所述辊轴主体进行降温;通过所述回水管对所述辊轴主体进行降温后的冷却水对外排出。
进一步的,所述中心冷却孔为沿所述辊轴主体延伸方向开设的盲孔,所述中心冷却孔从所述辊轴主体的一端开设,并延伸至所述辊轴主体的另一端。
进一步的,所述中心冷却孔包括主冷却孔和分支冷却孔,所述主冷却孔沿所述辊轴主体延伸方向开设,所述分支冷却孔的一端与所述主冷却孔连通,所述分支冷却孔的另一端向所述辊轴主体的外侧延伸并靠近所述辊轴主体的外表面。
进一步的,所述主冷却孔开设在所述辊轴主体的轴心位置。
进一步的,所述分支冷却孔的数量为多个,多个所述分支冷却孔在所述主冷却孔的外侧均匀排布。
进一步的,所述辊轴还包括对物料进行挤压成粒的压辊,所述压辊套设在所述辊轴主体的外侧,多个所述分支冷却孔的排布位置位于所述压辊与所述主冷却孔之间。
进一步的,所述压辊的外表面覆设有耐磨层。
进一步的,所述辊轴还包括固定所述冷却水管和所述回水管的旋转头,所述旋转头安装在所述辊轴主体的外部并与所述中心冷却孔连通,所述冷却水管穿过所述旋转头伸入到所述中心冷却孔内,所述回水管通过所述旋转头与所述中心冷却孔连通。
进一步的,所述冷却水管与外部供水装置连接,所述回水管与外部排水装置连接。
为了实现上述目的,根据本申请的另一个方面,提供了一种对辊造粒机。
根据本申请的对辊造粒机,包括:造粒机主体、上述的辊轴和驱动所述辊轴旋转的驱动装置,所述辊轴和所述驱动装置安装在所述造粒机主体上,所述驱动装置的输出轴与所述辊轴连接,通过所述驱动装置的输出轴带动所述辊轴旋转。
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