[实用新型]一种氮化硅造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种氮化硅造粒装置，包括底座板，底座板的顶部固定连接有柱体，柱体的内部开设有活动腔，活动腔活动套接有T型杆，T型杆的顶部固定安装有筛箱，T型杆的外侧套接有减震弹簧，筛箱的正面分别安装有振动机和总开关，振动机位于总开关的左侧，筛箱侧面的内壁上固定连接有安装座，安装座通过螺栓固定连接有筛板，螺栓的底端通过螺纹连接有螺母。本实用新型通过在筛箱正面安装振动机，采用振动机来提供筛板造粒震动的动力，工作效率得到了提高，又在柱体的内部开设的活动腔内套接T型杆，T型杆的外侧套接减震弹簧，减震弹簧在T型杆上垂直运动可缓解振动机在工作时对地面的冲击。

技术领域

本实用新型涉及氮化硅造粒装置技术领域，尤其涉及一种氮化硅造粒装置。

背景技术

在氮化硅陶瓷的制备过程中，必备的步骤包括混料、造粒、制坯、烧结，其中混料、制坯、烧结过程均存在从实验室到工业化的各种规格的设备，大型造粒设备也较多，而适合小规模造粒的造粒设备稀缺，目前小批量造粒主要是通过人工过筛造粒，操作人员将氮化硅混合粉置于筛子上过筛造粒，这种造粒方式需要操作人员手持筛子不停晃动，劳动强度较大，但效率低，同时因为筛子均敞口，过筛过程中会产生大量氮化硅混合粉尘，操作人员的工作条件变得较为恶劣，长时间工作会影响操作人员的身体健康。

现有技术为中国专利公开号为CN206897348U，发明创造的名为一种氮化硅造粒装置，包括过筛造粒系统、设置在过筛造粒系统下方的造粒粉收集系统以及设置在造粒粉收集系统下方的动力系统，过筛造粒系统包括造粒箱，设置在造粒箱底部的筛网以及设置在造粒箱顶部的进料口；造粒粉收集系统包括收集箱、设置在收集箱内部的挡板以及设置在收集箱底部的出料口，动力系统包括弹簧和固定弹簧的导电方圈，弹簧一端连接收集箱的底部，另一端连接导电方圈的四角，并通过导电方圈提供弹簧震动的动力；收集箱连接造粒箱，造粒箱底部的筛网朝向收集箱的上面；弹簧向收集箱输出动力，收集箱向造粒箱传递动力；在氮化硅造粒时，将均匀的氮化硅混合粉源源不断的从进料口加入到造粒箱中，启动动力系统并驱动收集箱震动，筛网随收集箱震动，氮化硅混合粉经过筛网形成均匀的造粒粉，造粒粉落入收集箱，随后经过挡板的作用流入出料口，最后经出料口流入与出料口连接的外部容器中，从而完成氮化硅的造粒，现在采用的筛选造粒技术通过导电方圈提供弹簧振动的动力，动力不稳定且导电方圈裸露在外面，对工人存在一定的危险性，另外，在氮化硅造粒时，会产生大量的氮化硅混合粉粉尘，由于氮化硅混合粉粉尘质量较轻，一部分会漂浮并依附在造粒箱顶部的内壁，存在长期堆积会腐蚀箱体的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氮化硅造粒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氮化硅造粒装置，包括底座板，所述底座板的顶部固定连接有柱体，所述柱体的内部开设有活动腔，所述活动腔活动套接有T型杆，所述T型杆的顶部固定安装有筛箱，所述T型杆的外侧套接有减震弹簧，所述筛箱的正面分别安装有振动机和总开关，所述振动机位于总开关的左侧，所述筛箱侧面的内壁上固定连接有安装座，所述安装座通过螺栓固定连接有筛板，所述螺栓的底端通过螺纹连接有螺母，所述筛箱的顶部通过转轴转动连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的底部设有装配箱，所述旋转电机的输出轴贯穿装配箱并固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二锥齿轮的一端固定连接有毛刷辊。

优选的，所述筛板的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量为两个，两个所述螺纹孔均与螺栓相适配。

优选的，所述筛箱的底部固定连接有出料管，所述出料管与筛箱连通，所述出料管上设有法兰。

优选的，所述安装座的数量为两个，两个所述安装座均为L型板。

优选的，所述减震弹簧的一端固定连接在柱体的顶部，且减震弹簧的另一端固定连接在筛箱的底部。