[实用新型]一种电子膨胀阀的密封结构

说明书

一种电子膨胀阀的密封结构，由定子、定子外壳、V形环、转子、挡环、密封垫组成，V形环即是设置在定子外壳底部其截面呈V形状的凸环，与定子外壳一并模压而成。挡环为设置在转子下方的金属圆环，与转子牢固结合。密封垫为采用橡胶材料制作的圆环，其孔径与转子外径紧密配合。转子与定子的轴向定位，密封垫与V形环之间需存有一定的预紧力，以确保V形环尖峰压入密封垫平面形成理想的线密封状态。

技术领域

本实用新型涉及一种电子膨胀阀的密封结构。

背景技术

为了保证电子膨胀阀工作性能的稳定，延长电子膨胀阀的寿命，电子膨胀阀转子与定子间的密封尤为重要，除了防尘以外主要还得防止水汽入侵，以免降低线圈绝缘，及导致定子生锈腐烂。目前电子膨胀阀转子定子密封的形式不少，早期的电子膨胀阀只对顶端采取防淋密封，其实光靠顶端防淋密封是不行的，因为处于冷热交变工况下的膨胀阀，还得解决一个冷热环境结露的问题。现在市场上流行的转子与定子间全密封电子膨胀阀很多，流行的结构有在定子外壳顶端或上方侧面设置通气孔及堵头堵帽的，有在转子与定子的缝隙下方设置一道O形密封圈或二道O形密封圈等，结构形式五花八门。但人们并不满足于现状，业内人士依然热衷于在提高电子膨胀阀性能，简化生产工艺，降低生产成本等方面进行探索和研究。

发明内容

本实用新型与现有技术方案比较，结构就显得格外简单，只是在定子的底部增设了一个外凸V形环，V形环可以在定子模压时一起成型。另外在转子的底端增设一个安装密封垫的挡环，通过V形环与密封垫平面间的施压，即可达到线密封的效果，其密封是在转子最后就位时实现的，因此装拆时不会产生窝气现象，转子的插入与拔出非常轻松。而采用O形密封圈的传统模式，由于O形密封圈设置在转子与定子的间隙处，相当于提前封堵了装拆过程中转子与定子内气流进出的通道，所以当转子与定子装拆时难免会产生与作用方向相反的阻力，给装拆带来麻烦，常规解决办法是在膨胀阀的顶端配套设置气孔及气孔封堵件，以平衡装拆时膨胀阀内外之压差，显而易见，本实用新型之方案是优于传统密封模式的。

本实用新型是这样实现的：它由定子、定子外壳、V形环、转子、挡环、密封垫组成。所述的V形环即是设置在定子外壳底部其截面呈V形状的凸环，系与定子外壳一并模压而成。所述的挡环为设置在转子下方的金属圆环，一般采用焊接工艺与转子牢固结合。所述的密封垫系采用橡胶材料制作的圆环，其孔径与转子外径紧密配合，外圆直径与挡环相同。转子与定子的轴向定位，密封垫与V形环之间需存有一定的预紧力，以确保V形环尖峰压入密封垫平面形成理想的线密封状态。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1、定子；1-1、定子外壳；1-1-1、V形环；2、转子；3、挡环；4、密封垫。

具体实施方式

所述的V形环（1-1-1）即是设置在定子外壳（1-1）底部其截面呈V形状的凸环，系与定子外壳（1-1）一并模压而成。所述的挡环（3）为设置在转子（2）下方的金属圆环，一般采用焊接工艺与转子（2）牢固结合。所述的密封垫（4）系采用橡胶材料制作的圆环，其孔径与转子（2）外径紧密配合，外圆直径与挡环（3）相同，转子（2）与定子（1）的轴向定位，密封垫（4）与V形环（1-1-1）之间需存有一定的预紧力，以确保V形环（1-1-1）尖峰压入密封垫（4）平面形成理想的线密封状态。