[实用新型]一种便携式镗孔机

说明书

本实用新型公开了一种便携式镗孔机，包括镗杆、镗刀架、进给丝杆、进给箱体、主轴箱体和支撑板，进给箱体、镗刀架和主轴箱体设置在镗杆上，进给箱体和主轴箱体通过进给丝杆连接，进给箱体上设有进给手轮，主轴箱体上连接的有伺服电机，镗刀架上设有刀具，镗杆上设有若干支撑板，主轴箱体的一侧与其中一个支撑板连接，其特征在于，进给箱体通过锁紧机构与镗杆连接，镗杆上设有键槽，支撑板通上设有万向轴，万向轴的一侧设有散热机构，散热机构与镗杆上的键槽连接，支撑板上设有用于固定万向轴的定位盖环。

技术领域

本实用新型涉及一种加工机械，具体涉及一种便携式镗孔机。

背景技术

在涡轮运转的过程中，孔洞和轴之间会有相互摩擦。长时间运行后孔洞的内壁会有较多磨损和撞击造成的各种伤痕，对于涡轮的正常运转带来影响，也对涡轮本身来不少安全隐患。由于涡轮设备单个造价较高，出现损坏后首选进行修复，对于空洞内壁常见的修复手段就是使用镗孔工艺。将空洞内壁被磨损的地方镗掉。一般情况下，对于需要被镗孔的部件都会转运到加工车间进行操作，但是涡轮设备体积巨大，转运成本高。所以在涡轮设备修复的时候多采用便携式镗孔机，在涡轮安装的现场进行镗孔作业以提高修复效率。

又由于作业现场的条件限制，以及涡轮本身使用年限的不同而带来的镗孔机固定支点的工况差异。在这样的作业环境中一般的便携式镗孔机使用时中圆心校准较为麻烦。且由于环境温度和镗孔机转速较高，以及支撑板处的轴承受压较大，支撑板处的轴承发热较高，长时间使用轴承的寿命会受到影响。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种运行稳定、主动散热和调心准确的便携式镗孔机。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种便携式镗孔机，包括镗杆、镗刀架、进给丝杆、进给箱体、主轴箱体和支撑板，进给箱体、镗刀架和主轴箱体设置在镗杆上，进给箱体和主轴箱体通过进给丝杆连接，进给箱体上设有进给手轮，主轴箱体上连接的有伺服电机，镗刀架上设有刀具，镗杆上设有若干支撑板，主轴箱体的一侧与其中一个支撑板连接，其特征在于，进给箱体通过锁紧机构与镗杆连接，镗杆上设有键槽，支撑板通上设有万向轴，万向轴的一侧设有散热机构，散热机构与镗杆上的键槽连接，支撑板上设有用于固定万向轴的定位盖环。

主轴箱体通过传动轴套与镗杆连接，传动轴套上设有与键槽配合的第二传动键，主轴箱体的一侧设有伺服电机接口；传动轴套穿过主轴箱体通过传动轴承与主轴箱体连接；主轴箱体内设有第一传动齿盘、齿盘和第二传动齿盘，第一传动齿盘和第二传动齿盘与传动轴套固定连接，齿盘通过传动轴承与传动轴套连接，第一传动齿盘与齿盘通过若干第一传动齿轮连接，第一传动齿轮通过第一转轴设置在主轴箱体上，齿盘和第二传动齿盘通过若干第二传动齿轮连接，第二传动齿轮通过第二转轴设置在主轴箱体上；其中一个第一转轴上设有方形接头，该第一转轴穿过主轴箱体与设置在伺服电机接口内的高速轴承连接。

进一步的，锁紧机构包括锁紧口和锁止环，锁紧口固定安装在进给箱体上，锁紧口呈外径向进给箱体一侧逐渐增大的圆锥形，锁紧口上沿轴向分布有若干卡槽；锁止环通过螺纹连接在锁紧口上。

进一步的，锁止环的一个端面通过棘轮连接的有止动环，止动环上活动的设有卡针。

进一步的，散热机构包括套管和散热罩，套管套设在镗杆上，套管上设有与键槽配合的第一传动键，套管上通过螺纹连接的有压环，套管的表面上设有若干散热叶片，散热叶片远离套管的一侧与散热罩固定连接；套管远离散热罩的一端连接的有调心球轴承，调心球轴承与万向轴连接。

进一步的，散热罩的直径沿远离万向轴的方向增大。

进一步的，散热叶片呈螺旋分布。

进一步的，传动轴套上设有一对推力球轴承，推力球轴承的一侧分别与第一传动齿盘和第二传动齿盘背离齿盘的一侧连接，推力球轴承的另一侧通过压片弹簧与主轴箱体的内壁连接。