[实用新型]自清洗等离子废气处理装置

说明书

本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及一种自清洗等离子废气处理装置及方法。该装置包括箱体(4)、等离子电源(5)、设备电源(6)、蒸汽管道(10)、蒸汽发生器(11)、气压式物理清除器(13)以及等离子放电体(17)。该装置使用时能够保持满功率运行，使得废气处理效率大幅度提高。本实用新型的装置具有处理效果好，运行费用低廉、无二次污染、运行稳定、操作管理简便、即开即用等优点，其自动清洗功能提高了整体工作效率，节省了繁杂的人工清理过程。

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及一种自清洗等离子废气处理装置。

背景技术

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

传统的低温等离子废气处理设备在运行期间会被废气中的粉尘以及有机物附着于放电体表面，不但影响放电功率，还使清洗存在困难。但是，如果不经常清洗会引起内部燃烧起火，甚至爆炸。上述问题使得现有的设备在运行时无法实现满功率运行，处理效率有所降低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有避免处理设备内部燃烧起火甚至爆炸的风险、保持满功率运行，废气处理效率高、处理效果好、运行费用低廉、无二次污染、运行稳定、操作管理简便、即开即用的自清洗等离子废气处理装置。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

自清洗等离子废气处理装置，包括箱体4、等离子电源5、蒸汽管道10、蒸汽发生器11、气压式物理清除器13以及等离子放电体17。

所述箱体4上分别设有进气口1和出气口2。

箱体4的内部自进气口1至出气口2依次间隔布置均流板15、防尘罩16、多个等离子放电体17以及催化网18。

所述等离子放电体17与等离子电源5电连接。

所述等离子放电体17为多个水平层结构，每个水平层为水平布置的电极管171。

箱体4的内部还设有蒸汽管道10以及蒸汽发生器11；等离子放电体17的一侧外部设有蒸汽管道10，另一侧设有气压式物理清除器13；所述蒸汽管道10的底端连通蒸汽发生器11；蒸汽管道10通过多个分支管道水平布置在等离子放电体17的相邻层的电极管171之间，蒸汽管道10的多个分支管道与等离子放电体17的电极管171位于同一竖直平面内；蒸汽管道10的每个分支管道上设有多个蒸汽喷头。

气压式物理清除器13上设有多个孔，每个孔对应等离子放电体17的一层电极管171。

每层电极管171的阳极接入等离子放电体17的等离子高压端7，电极管171的阴极接入等离子放电体17的等离子低压端8；等离子放电体17的等离子高压端7和等离子低压端8分别与等离子电源5的阳极和阴极电连接。

等离子放电体17的顶部和底部设有气压式物理清除器支撑杆14，气压式物理清除器13的上下两端与气压式物理清除器支撑杆14可滑动地连接。

所述气压式物理清除器13的材质为聚四氟乙烯。

所述每个蒸汽管道10的分支管道上设有2～6个蒸汽喷头；蒸汽管道10的每个分支管道中，朝向位于其上方的电极管171的蒸汽喷头多于朝向位于其下方的电极管171的蒸汽喷头。

所述箱体4底部设有多个污水收集槽，每个污水收集槽的位置与一个等离子放电体17对应。

所述箱体4上还设有排污口3，排污口3与污水收集槽连通。