[实用新型]应用于烧结钕铁硼的电火花线切割加工装置

说明书

本实用新型公开一种应用于烧结钕铁硼的电火花线切割加工装置，包括：粘料板，其由导电材料制成，用于粘结钕铁硼坯料方块半成品；粘结定位装置，其包括粘结定位座和限位标尺，限位标尺设置在粘结定位座的上方，其纵轴向与粘结定位座的纵轴向垂直，且限位标尺与粘结定位座表面之间的距离大于粘料板的厚度，便于粘料定位座上面的粘料板在限位标尺下方滑动，通过限位标尺对钕铁硼坯料方块半成品逐一定位后粘结在粘料板上；机床定位座，其一表面上设置有多个沉头孔，每个沉头孔中均设置有吸力磁铁，粘满钕铁硼坯料方块半成品的粘料板通过吸力磁铁固定在机床定位座上。该装置能够精准定位，快速装夹，高效提升电火花线切割加工钕铁硼产品。

技术领域

本实用新型涉及磁性材料的加工技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种应用于烧结钕铁硼的电火花线切割加工装置。

背景技术

钕铁硼永磁材料因具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积的优异特性，而且容易加工成各种形状、规格的磁体，因此被广泛用于电声电讯、电机、仪表、核磁共振、磁悬浮及磁密封等永久磁场的装置和设备，特别适用于制造各种高性能的产品，如：永磁电机中的各种大小不同的瓦形产品，光驱电机的VCM片以及声学领域的异性磁铁等。

由于钕铁硼磁铁具备良好的导电性，大多数异性产品加工都在使用电火花线切割，电火花线切割3B代码编程的易操作性，以及设备本身0.005mm以内的加工精度，同时一人可以同时操作几十台设备，大大降低了人工成本，与此同时切割速度＞40cm²/小时，大大提高了加工效率。

基于这样一个现状，如何提高钕铁硼标准坯料方块在电火花线切割机床上的装夹，对提升效率尤为重要。现在使用电火花线切割加工钕铁硼，装夹方式一般有两种：一是直接将坯料方块粘到机床固定座上，二是使用固定在平台上的平口钳夹持坯料方块。这两种方式，一是坯料方块存在表面凹凸不平状态，容易造成不导电现象发生，同时定位精度低，完全靠目测找正；二是拆卸工件时，剩余的余料需要用外力从机床固定座上敲下来，容易破坏固定座表面状态及定位精度；三是平口钳装夹数量有限，降低了加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于烧结钕铁硼的电火花线切割加工装置，该加工装置能够精准定位，快速装夹，高效率提升电火花线切割加工钕铁硼产品。

为了实现上述目的，本实用新型提供的应用于烧结钕铁硼的电火花线切割加工装置，包括：

粘料板，其由导电材料制成，用于粘结钕铁硼坯料方块半成品；

粘结定位装置，其包括粘结定位座和限位标尺，所述限位标尺设置在所述粘结定位座的上方，其纵轴向与所述粘结定位座的纵轴向垂直，且所述限位标尺与所述粘结定位座表面之间的距离大于所述粘料板的厚度，便于所述粘料定位座上面的粘料板在所述限位标尺下方滑动，通过所述限位标尺对钕铁硼坯料方块半成品逐一定位后粘结在所述粘料板上；

机床定位座，其一表面上设置有多个沉头孔，每个沉头孔中均设置有吸力磁铁，粘满钕铁硼坯料方块半成品的粘料板通过吸力磁铁固定在所述机床定位座上。

优选的是，所述的应用于烧结钕铁硼的电火花线切割加工装置，沿着所述粘结定位座的纵轴向，在所述粘结定位座的一侧边设置一第一长条形凸起部，所述限位标尺的一端固定在所述第一长条形凸起部上。

优选的是，所述的应用于烧结钕铁硼的电火花线切割加工装置，在所述机床定位座的一侧边设置一第二长条形凸起部，所述第二长条形凸起部与所述机床定位座为一体结构。

优选的是，所述的应用于烧结钕铁硼的电火花线切割加工装置，在所述第二长条形凸起部上设置有定位孔，通过所述定位孔将所述机床定位座固定在电火花线切割机床平台支架上。

优选的是，所述的应用于烧结钕铁硼的电火花线切割加工装置，每个钕铁硼坯料方块半成品的六面相互垂直度不大于0.1mm，每面见光面积＞50％。