[实用新型]高压加氢截止止回阀

说明书

本实用新型提供一种高压加氢截止止回阀，其包括有：阀体，支架，阀瓣、阀杆、填料箱、卡箍和伞齿轮装置，所述填料箱、所述阀瓣和所述阀杆位于所述阀体内，所述阀杆穿过所述填料箱，所述支架通过所述卡箍与所述阀体连接，所述卡箍内开有连接槽，所述支架与所述阀体分别设有向外凸起的支架连接部和阀体连接部，所述支架连接部和所述阀体连接部卡设于所述连接槽内。阀杆的上端和下端分别连接伞齿轮装置和阀瓣。利用卡箍结构能够实现阀体和支架之间快速连接，提高阀体和支架之间连接或拆卸的便捷性，提高了装配的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种高压加氢截止止回阀。

背景技术

高压加氢工艺是石油深加工的一个重要工艺，通过此工艺可以提高单位原油的轻油收回率，提高燃料油的质量，从而提高炼油厂的整体效益。加氢阀门是石油炼化工业生产中加氢系统的重要管道元件，它的介质具有如下特点：

1.高温高压，操作压力一般14～20MPa，或更高；

2.介质易燃易爆，氢气或油气与氢气的混合气体危险性很大；

3.腐蚀性，氢气是一种能渗透到金属材料内部并在常温或高温下引起材料变性(恶化)的介质。常温下它能引起许多金属材料的反应力腐蚀开裂，高温下它能引起金属材料的快速均匀腐蚀。

常用的加氢截止止回阀的支架和阀体之间通过螺栓相连接，为保证可靠连接需用到多个螺栓，装卸不便、组装效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的高压加氢截止止回阀的支架和阀体装卸不便，组装效率低的缺陷，提供一种能够快速装卸的高压加氢截止止回阀。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种高压加氢截止止回阀，其特点在于，其包括有：阀体，支架，阀瓣、阀杆、填料箱和卡箍，所述填料箱、所述阀瓣和所述阀杆位于所述阀体内，所述阀杆穿过所述填料箱，所述支架通过所述卡箍与所述阀体连接，所述卡箍内开有连接槽，所述支架与所述阀体分别设有向外凸起的支架连接部和阀体连接部，所述支架连接部和所述阀体连接部卡设于所述连接槽内。

较佳地，所述阀体的上表面的外侧开有一定位台阶，所述支架的下端与所述定位台阶相匹配。

在本方案中，利用定位台阶便于支架和阀体准确连接。

较佳地，所述填料箱的外周面设有外台阶，所述阀体上开有环绕内壁的内凹槽，所述高压加氢截止止回阀还包括密封圈、垫环和限位环，所述限位环卡设于所述内凹槽内，所述密封圈、所述垫环沿着所述阀杆的轴向卡设于所述外台阶和所述限位环之间，所述密封圈抵接于所述外台阶的底面。

在本方案中，利用密封圈、垫环、限位环与内凹槽、外台阶相配合能够使得阀体与填料箱之间产生压力自密封效果。

较佳地，所述密封圈由不锈钢金属织网与柔性石墨相互交织而成，所述密封圈中远离所述外台阶的角部的三个顶端设有三个金属加强圈。

在本方案中，密封圈密封性好，结构稳定。

较佳地，所述阀体的上表面的内侧设有一内台阶，所述高压加氢截止止回阀还包括一压板，所述压板置于所述内台阶上，所述压板通过螺栓连接于所述填料箱。

在本方案中，利用压板能够对密封圈、垫环、限位环产生预压力，以保证阀体与填料箱之间的初始密封性。

较佳地，所述填料箱的内侧设有填料函，所述高压加氢截止止回阀还包括填料组件和填料压盖，所述填料组件填充于所述填料函与所述阀杆之间，所述填料压盖按压于所述填料组件的上表面，所述填料压盖通过螺栓连接于所述压板。

在本方案中，利用填料组件和填料压盖能够保证阀杆与填料箱之间的密封性。