[实用新型]成形站及包装机

说明书

本实用新型涉及用于在膜中形成槽的成形站及包装机，成形站包括具有凸模的成形工具下部和具有成形室的成形工具上部，在成形工具下部和成形工具上部之间接收膜。成形工具下部包括凸模驱动单元，凸模驱动单元用于在成形处理期间使凸模移动通过成形室的开口进入成形工具上部的成形室直到进入作为终止位置的成形位置。成形工具上部包括设置于成形室并且用于加热膜的加热单元。成形工具上部附加地包括加热单元驱动机构，加热单元驱动机构用于在成形室中在加热位置和收起位置之间移动加热单元，在加热位置处，加热单元阻碍凸模的向成形位置的运动，在收起位置处，加热单元为了凸模的向成形位置的运动而不阻塞成形室。

技术领域

本实用新型涉及在膜/箔中成形槽的领域，特别地涉及用于生产包装的领域。

背景技术

DE 10 2012 018 974 A1公开了一种热成形包装机，其中借助于给送单元从供给卷沿着输送方向输送膜带，并且因而膜带以特定顺序给送到预热站、成形站、给送线、密封站和切割站。膜在预热站中被加热到成形温度之后，在成形站中通过热成形在膜带中形成槽。成形站包括具有凸模的成形工具上部以及具有成形室的成形工具下部。预热的膜在成形工具下部和成形工具上部之间被夹持就位。随后，在成形工具下部的成形室中施加真空，以便使膜均匀地向下预成形。在后续阶段，凸模向下移动直到进入位于成形工具下部的成形室中的终止位置，膜主要由凸模的边缘区域保持。在终止位置处，凸模被锁定。然后，设置于成形工具下部的成形底朝向凸模向上移动并且将膜压靠在位于终止位置的凸模上。在该处理的过程中，沿着周向延伸的封闭的密封件夹持膜，使得凸模周围的内成形室以及外成形室借助于成形底的刻版(cliché)而形成。在成形处理的最后阶段中，内成形室具有经由凸模中的管道施加于内成形室的压缩空气，以便将膜压靠在成形底的刻版上。外成形室具有经由成形工具下部施加于外成形室的压缩空气，以便支持膜在凸模上的成形，使得成形的槽被赋予期望的形状。然后，以该方式生产的槽沿着给送线被填充有待包装的产品。在密封站中，通过在槽上密封覆盖膜而密封填充的包装槽。最后，在切割站中将包装彼此分开。该系统的缺点在于高的空间需求，尤其是用于被设置为生产成形的槽的机械元件的空间需求高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在膜中成形槽的方法，该方法在必要的机械元件所需的空间方面进行了改善。

本实用新型涉及成形站，其用于在膜中形成槽，其中，成形站包括具有凸模的成形工具下部和具有成形室的成形工具上部，成形工具下部和成形工具上部被构造成用于在成形工具下部和成形工具上部之间接收膜，并且成形工具下部包括凸模驱动单元，凸模驱动单元被构造成在成形处理期间使凸模移动通过成形室的开口进入成形工具上部的成形室直到进入作为终止位置的成形位置，其中，成形工具上部包括设置于成形室并且用于加热膜的加热单元，并且成形工具上部附加地包括加热单元驱动机构，加热单元驱动机构被构造成用于在成形室中在加热位置和收起位置之间移动加热单元，在加热位置处，加热单元阻碍凸模的向成形位置的运动，在收起位置处，加热单元为了凸模的向成形位置的运动而不阻塞成形室。

优选地，在加热单元的加热位置处，加热单元的加热面位于成形室的开口的高度处。

优选地，成形站附加地包括控制器，控制器被构造成进行如下控制：在成形处理期间，通过控制加热单元驱动机构使加热单元首先移动到加热位置以便加热膜，在加热膜之后，通过控制加热单元驱动机构使加热单元移动到收起位置，并且随后通过控制凸模驱动单元使凸模移动到成形位置。

优选地，处于成形位置的凸模和处于收起位置的加热单元间隔开。

优选地，加热单元被构造为能够电加热的加热板。

优选地，加热单元驱动机构被构造为使加热单元以平移运动的方式在加热位置和收起位置之间移动，或者加热单元驱动机构被构造为使加热单元以枢转运动的方式在加热位置和收起位置之间移动。

优选地，平移运动线性定向。