[实用新型]一种高效的富锰渣处理池有效

专利信息
申请号: 201821682917.4 申请日: 2018-10-17
公开(公告)号: CN208965005U 公开(公告)日: 2019-06-11
发明(设计)人: 雷金碧;杨斌;秦威;梁宇蕾;王东;高春虎;杜海龙;严宏斌;岑啸 申请(专利权)人: 宁夏晟晏实业集团能源循环经济有限公司
主分类号: C22B47/00 分类号: C22B47/00;C22B7/04
代理公司: 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) 11363 代理人: 逯长明;许伟群
地址: 753400 宁夏回*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要:
搜索关键词: 水冷管 渣池 耐火材料 除尘管道 处理池 富锰渣 集烟罩 冷却器 大容量矿热炉 本实用新型 除尘器管道 铸铁 顶部设置 负压冷却 进水支管 均匀布置 强制冷却 冷却水 捣实 渣量 填充 冷却 冶炼 铺设 生产
【说明书】:

实用新型公开了一种高效的富锰渣处理池,包括渣池,其特征在于,所述渣池底部均匀布置水冷管,所述水冷管之间的空隙及上部用耐火材料填充捣实,所述耐火材料的上部铺设有铸铁砖,所述水冷管的每个进水支管设置有调节阀,所述渣池正上方设置集烟罩,所述集烟罩与除尘管道相连接,所述除尘管道的另一端与冷却器的上部相连接,所述冷却器的另一边与除尘器管道相连接。通过在顶部设置负压冷却与底部设置冷却水强制冷却,从而解决了在大容量矿热炉生产时所产生的渣量大、冶炼时间短而造成的短时间冷却困难等问题。

技术领域

本实用新型涉及大容积富锰渣炉生产工艺,具体涉及一种高效的富锰渣处理池。

背景技术

我国采用火法富集生产富锰渣已有50年的历史,由于富锰渣的冶炼工艺要求及入炉原料的限制,国内富锰渣炉的容积都不是很大,多在20-50m3。并非企业不愿采用容积大的富锰渣炉生产,而是现阶段国内企业对于容积大富锰渣炉冶炼的工艺技术要求难以把握。主要原因是冶炼时间短,渣量大,短时间冷却困难,渣难以处理影响生产及渣的品质。如:400m3富锰渣炉每天产渣量大约1200吨,最长冶炼周期1.5小时,每天出炉16次,每次75吨,加之富锰渣的流动性比较差,物理温度相对较低,冷却场地不可能铺放太大,而水冷渣盘配置受限。要把温度1000度以上的液态富锰渣通过水冷渣盘强制冷却最少需要2.5小时完全凝固导致这一炉富锰渣还未冷却处理完成吊走,下一炉又要出渣,不仅劳动强度极大,同时将严重影响正常生产。

容积小的富锰渣炉渣量较小,传统的渣处理方法为水冷渣盘。富锰渣呈绿色,块状,在渣盘中,由于火红的液体渣中含有气体,所以流入渣盘后会发生分异。上部因有气体存在,所以呈蜂窝状的泡沫渣。下部因无气体存在,而呈致密块状。另外上部因接触空气,有氧存在,所以呈咖啡色,而下部因隔绝空气,无氧因而呈绿色。但如见水则不同,渣立刻变为白色泡沫状,Mn即挥发掉1%-3%。所以液体渣决不能见水。

行业的发展不能以牺牲破坏生态环境和污染环境为代价,我国富锰渣产业的可持续发展,必须以科学发展观为指导,推进转变富锰渣产业发展方式,友好存量、提升装备水平,必须严格执行国家产业发展和环保政策。淘汰100m3以下容积的富锰渣炉,但是国内发展富锰渣的炉容均在50m3以下,100m3以上炉容仅在宁夏晟晏实业集团获得突破,要实现在400m3以上富锰渣炉成功生产富锰渣,必须解决渣处理等制约行业发展的瓶颈。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术存在的冶炼时间短,渣量大,短时间冷却困难,渣难以处理影响生产及渣的品质问题,提供一种高效的富锰渣处理池,其应用时可以保证渣池处理工艺渣的强度和快速处理,保证生产节奏。

本实用新型通过以下技术方案实现:

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