[实用新型]一种工业窑炉热能循环系统

说明书

本实用新型公开了一种工业窑炉热能循环系统，包括：窑炉本体、窑炉外墙体、与所述窑炉本体连接的炉头、设在窑炉外墙体内的冷气循环通道；所述窑炉外墙体内部设有隔热保温层；所述冷气循环通道设在所述隔热保温层的外侧；所述冷气循环通道包括：设在窑炉外墙体内的迂回型管道、分别设在迂回型管道两端的冷风机和抽风泵；所述迂回型管道一端连通至所述炉头。

技术领域

本实用新型涉及窑炉生产环保领域，特别是涉及一种工业窑炉热能循环系统。

背景技术

工业窑炉是通过燃烧燃料提供热量，使产品完成一定温度曲线、气氛曲线、压力曲线偶合加工的设备，随着生产技术的发展，虽然工艺窑炉的热利用效率提高，在窑炉燃烧以供热给产品时，通过燃烧燃料散发热量中只有的三分之一左右的热能被有效利用在供给产品使用，其余热量通过窑炉散热和窑头排烟段及窑尾尾冷段直接排出室外，其热效率很低，造成大量的能源浪费。

在目前窑炉生产的大环境下，不仅要满足生产的需要，对生产效率和企业效益的评价还体现在对能源的节约和环保上，通过节约能源或重复利用能源提高产能以成为行业的共识。

目前，窑炉生产领域通过把工业窑炉生产中的尾气带出并交换热量以实现热能的再利用，但此种利用方式只能用于其他工业窑炉生产附属品的生产制造中，热量控制效率低，没有充分利用热能，并且再利用的工序繁杂影响到窑炉供热，降低了生产效益。

实用新型内容

本实用新型主要旨在提供一种工业窑炉热能循环系统，以解决目的工业窑炉热能利用中的热量控制效率低，没有充分利用热能，并且再利用的工序繁杂影响到窑炉供热，降低了生产效益的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的一个技术方案为：一种工业窑炉热能循环系统，包括：窑炉本体、窑炉外墙体、与所述窑炉本体连接的炉头、设在窑炉外墙体内的冷气循环通道；所述窑炉外墙体内部设有隔热保温层；所述冷气循环通道设在所述隔热保温层的外侧；所述冷气循环通道包括：设在窑炉外墙体内的迂回型管道、分别设在迂回型管道两端的冷风机和抽风泵；所述迂回型管道一端连通至所述炉头。

进一步地，所述隔热保温层采用陶瓷纤维硅酸铝保温棉。

进一步地，所述迂回管道与所述炉头连接处设有通气阀门。

进一步地，所述迂回管道上设有气压表。

进一步地，所述迂回型管道的材质为不锈钢板。

进一步地，所述不锈钢板是含有铬镍硅的不锈钢钢板。

进一步地，所述窑炉本体内的温度范围为30℃-1200℃。

本实用新型的有益效果是：通过在该工业窑炉热能循环系统中设置迂回型的冷气循环通道，在冷气循环通道内通入室温温度的空气，冷气循环通道通过热交换吸收了窑炉外墙体所散发的热量后输送至炉头部，聚合了热能，使工业窑炉对窑炉外墙体辐射的热能被循环回炉体内，并且在所述窑炉外墙体内壁设有隔热保温层，减小了热量的散失，充分利用了热能，提高了热能利用效率，提高了窑炉生产的效益。

附图说明

图1是本实用新型提供的工业窑炉热能循环系统结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的工业窑炉热能循环系统进行详细说明。

此处需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、下”、内”、“外”位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或零件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。