[实用新型]振筛机

说明书

本实用新型公开了一种振筛机，涉及筛选分离技术领域，其技术方案要点是括振动底座、支柱、筛盒以及压紧板，所述压紧板内开设有滑道，滑道内滑动连接有滑动杆；滑道的一端与支柱抵接，另一端设置有推动组件；运动推动组件对滑动杆推动后，滑动杆的另一端与支柱抵接。当位于压紧板中心位置出的推动组件对滑动杆进行推动时，设置在压紧板内部与压紧板滑动连接的滑动杆向靠近支柱的方向运动并与支柱抵接，随着推动组件的继续推动，滑动杆与支柱紧密抵接，增加滑动杆与支柱之间的摩擦力，使得压紧板无法在支柱上滑动，从而实现压紧板位置的固定。通过运动位于压紧板中心处的推动组件实现压紧板的固定，节约人力并且提高压紧板的固定效率。

技术领域

本实用新型涉及筛选分离技术领域，尤其是涉及一种振筛机。

背景技术

振筛机广泛用于冶金、粉粒、化工、建材、地质、国防等部门的科研生产是实验室、质检室，对颗粒状、粉状物料的粒度结构、液体类固体物含量及杂物量的振动筛分、过滤、标准检验筛测。振筛机依靠振动多层筛盒将不同粒度大小的颗粒通过各层不同大小的筛盒口的筛选，使大颗粒留在较上的筛盒内，小颗粒留在较下的筛盒内，之后进行对筛盒内的留下的样本抽样检测。

参见图1，现有技术中，振筛机包括振动底座1、成圆环形固定在振动底座1顶端边缘的三根支柱2、设置支柱2组成的圆环形之间的筛盒3以及设置在筛盒3顶端并且与支柱2滑动连接的压紧板4。压紧板4呈Y字型，且压紧板4靠近支柱2的一端与支柱2滑动连接，压紧板4靠近支柱2的一端螺纹连接有能够与支柱2抵接的锁紧螺栓41。旋紧锁紧螺栓41使得锁紧螺栓41与支柱2紧密抵接，压紧板4无法在支柱2上滑动。

但是这种振筛机需要固定时，需要旋紧压紧板4上三个（与支柱2数量相同）的锁紧螺栓41，在旋紧锁紧螺栓41的过程需要每时每刻保证压紧板4对筛盒3的压紧，直到最后一个锁紧螺栓41旋紧。而使压紧板4对筛盒3的压紧的压力通过人工对压紧板4施压实现，在旋紧锁紧螺栓41的过程中，人工一直施力，浪费人力；并且旋紧多个锁紧螺栓41不利于工作效率的提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种振筛机，其压紧板对筛盒的压紧能够提高工作效率并且节约人力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种振筛机，包括振动底座、竖直固定在振动底座顶端边缘的支柱、放置在振动底座顶端的筛盒以及与支柱滑动连接并对筛盒进行压紧的压紧板，所述压紧板内开设有滑道，滑道内滑动连接有滑动杆；滑道的一端与支柱抵接，另一端设置有推动组件；且设置在压紧板的中心位置处，推动组件与滑动杆靠近推动组件的一端抵接；所述推动组件包括固定在压紧板远离筛盒一侧的固定环、与固定环螺纹连接的螺杆以及固定在螺杆的底端并与螺杆同轴转动的推块；转动螺杆带动推块向靠近筛盒的方向运动后，推块推动滑动杆靠近支柱的一端与支柱抵接。

通过采用上述技术方案，当位于压紧板中心位置出的推动块对滑动杆进行推动时，设置在压紧板内部与压紧板滑动连接的滑动杆向靠近支柱的方向运动并与支柱抵接，随着推动组件的继续推动，滑动杆与支柱紧密抵接，增加滑动杆与支柱之间的摩擦力，使得压紧板无法在支柱上滑动，从而实现压紧板位置的固定。通过运动位于压紧板中心处的推动组件实现压紧板的固定，节约人力并且提高压紧板的固定效率。

本实用新型进一步设置为：推块为锥形，靠近螺杆的一端为截面积较大的一端；滑动杆靠近推块的一端为与推块表面抵接的斜面；推块向靠近筛盒的方向运动后，推块能够推动滑动杆向靠近支柱的方向运动。

通过采用上述技术方案，斜面与锥形的推块抵接，使得推块对滑动杆的推动更加方便，从而提高滑动杆与支柱的抵接效果，有利于压紧架位置的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述斜面上设置有若干的滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠能够减少推块和斜面之间相对运动时的摩擦，减少二者之间的相互磨损，增加二者的使用寿命。