[实用新型]一种隔爆兼本安型可编程控制器外箱

说明书

本实用新型涉及一种隔爆兼本安型可编程控制器外箱，它包括箱体、本安箱盖和隔爆箱盖，箱体中设置有本安腔和隔爆腔，本安箱盖盖合在本安腔开口处，隔爆箱盖盖合在隔爆腔开口处，本安腔和隔爆腔之间开设有供线缆穿过的连通开口，本安箱盖上开设有面板容置窗。在箱体中同时设置了本安腔和隔爆腔，本安腔开口处盖合有本安箱盖，隔爆腔开口处盖合有隔爆箱盖。可以在本安腔中设置本安电路板，在隔爆腔中设置可编程控制器主板和安全栅电路板，且本安腔和隔爆腔之间通过在连通开口中穿置电缆进行通讯。本安箱盖上还开设有面板容置窗，可以用于安装人机交互用的面板。可见，本实用新型的隔爆兼本安型可编程控制器外箱体积小巧并且易于安装。

技术领域

本实用新型涉及一种外箱，特别是涉及一种隔爆兼本安型可编程控制器外箱。

背景技术

天然气监测用或矿用可编程控制器为了安全，会使用隔爆型可编程控制器或本安型可编程控制器。隔爆型可编程控制器可以处理隔爆信号，结构大致是把传统可编程控制器放置到隔爆箱内，弊病是体积大、成本高昂。本安型可编程控制器可以处理本安信号，结构大致是在隔爆箱内加上大量的安全栅，把危险信号处理成本安信号，弊病是需要大体积隔爆箱、增加很多安全栅致成本更加高。简言之，天然气监测用或矿用可编程控制器外箱通常体积较大，不利于安装。因此，需要改进的可编程控制器外箱。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种体积小巧的隔爆兼本安型可编程控制器外箱。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种隔爆兼本安型可编程控制器外箱，它包括箱体、本安箱盖和隔爆箱盖，所述箱体中设置有本安腔和隔爆腔，所述本安箱盖盖合在所述本安腔开口处，所述隔爆箱盖盖合在所述隔爆腔开口处，所述本安腔和所述隔爆腔之间开设有供线缆穿过的连通开口，所述本安箱盖上开设有面板容置窗。

优化地，所述隔爆箱盖内侧设置有第一加强条。

进一步地，所述隔爆腔底部设置有第二加强条。

优化地，所述隔爆腔的腔壁设置有至少一个通孔，对应于通孔在所述隔爆腔的腔壁外侧设置有至少一个电缆引入接头，所述电缆引入接头为中空且连通外界和所述隔爆腔内部，所述电缆引入接头自所述隔爆腔的腔壁外侧表面向远延伸。

优化地，所述本安腔的开口处设置有第一法兰突缘，所述本安箱盖周圈设置有第二法兰突缘，所述隔爆腔的开口处设置有第三法兰突缘，所述隔爆箱盖周圈设置有第四法兰突缘，所述第一法兰突缘和所述第二法兰突缘之间通过螺栓相拧合，所述第三法兰突缘和所述第四法兰突缘之间也通过螺栓相拧合。

进一步地，所述本安腔的开口和所述隔爆腔的开口位于所述箱体的同一侧面，所述第一法兰突缘和所述第三法兰突缘形成为一体。

优化地，所述本安箱盖周缘和所述箱体之间压挚有密封圈，所述隔爆箱盖和所述箱体之间也压挚有密封圈。

优化地，所述本安箱盖的中部外突形成了第一凸部，所述第一凸部上开设有所述面板容置窗。

进一步地，所述第一凸部的内侧边缘设置有用于安装面板的连接柱。

优化地，所述隔爆箱盖的中部外突形成了第二凸部，所述第二凸部内侧设置有第一加强条。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的隔爆兼本安型可编程控制器外箱，在箱体中同时设置了本安腔和隔爆腔，本安腔开口处盖合有本安箱盖，隔爆腔开口处盖合有隔爆箱盖。可以在本安腔中设置本安电路板，在隔爆腔中设置可编程控制器主板和安全栅电路板，且本安腔和隔爆腔之间通过在连通开口中穿置电缆进行通讯。本安箱盖上还开设有面板容置窗，可以用于安装人机交互用的面板。可见，本实用新型的隔爆兼本安型可编程控制器外箱体积小巧并且易于安装。

附图说明