[实用新型]分装螺杆和螺杆分装设备

说明书

本实用新型涉及一种分装螺杆和螺杆分装设备。一种分装螺杆，包括杆芯、第一螺纹及第二螺纹，杆芯的一端为分装端，另一端为连接端；第一螺纹设置在所述杆芯上，并从所述杆芯的所述分装端朝靠近所述连接端的方向延伸；第二螺纹，设置在所述杆芯上，并从所述杆芯的所述分装端朝靠近所述连接端的方向延伸，所述第二螺纹靠近所述分装端的一端与所述第一螺纹靠近所述分装端的一端相对所述杆芯的延伸方向对称，所述第二螺纹的长度与所述第一螺纹的长度比为1:12～1:4。上述分装螺杆的适用性和收粉性能均较好。

技术领域

本实用新型涉及分装设备技术领域，特别是涉及一种分装螺杆和螺杆分装设备。

背景技术

螺杆分装机是通过螺杆的旋转带动药粉下落，从而完成药粉的分瓶分装，是通过控制螺杆旋转速度控制分装产量，通过控制螺杆的旋转圈数控制分装装量的一种分装形式。与气流式分装机相比，具有结构简单，消耗低，粉尘飞扬较少等优点。

目前，螺杆分装机主要用于各种粉料的定量分装，在医药领域的药粉分装上应用广泛，适用于装量小精度要求高的粉料分装。在实际生产中发现，使用普通双螺旋螺杆注粉量较小，仅适用小粒径、小规格粉料的分装，导致适用性较差，而普通单螺旋螺杆又容易产生漏粉的问题。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种适用性和收粉性能较好的分装螺杆。

此外，还提供了一种螺杆分装设备。

一种分装螺杆，包括：

杆芯，一端为分装端，另一端为连接端；

第一螺纹，设置在所述杆芯上，并从所述杆芯的所述分装端朝靠近所述连接端的方向延伸；

第二螺纹，设置在所述杆芯上，并从所述杆芯的所述分装端朝靠近所述连接端的方向延伸，所述第二螺纹靠近所述分装端的一端与所述第一螺纹靠近所述分装端的一端相对所述杆芯的延伸方向对称，所述第二螺纹的长度与所述第一螺纹的长度比为1:12～1:4。

上述分装螺杆通过在杆芯上设置第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹均从杆芯的分装端朝靠近杆芯的连接端方向延伸，且第二螺纹的长度与第一螺纹的长度比为1:12～1:4，而使分装螺杆可以对不同粒径、不同规格的粉料进行分装，适用性较好；同时，第二螺纹靠近分装端的一端与第一螺纹靠近分装端的一端相对杆芯的延伸方向对称，以使粉料聚拢，而使分装螺杆的收粉性能较好，避免粉体泄露。因此，上述分装螺杆的适用性和收粉性能均较好。

在其中一个实施例中，所述第一螺纹的导程与所述第二螺纹的导程的比为3:8～8:3。

在其中一个实施例中，所述第一螺纹和所述第二螺纹之间的螺距相同。

在其中一个实施例中，所述第一螺纹和所述第二螺纹之间的螺距为3mm～8mm。

在其中一个实施例中，所述第一螺纹和所述第二螺纹之间的螺距不同。

在其中一个实施例中，所述第二螺纹靠近所述分装端的一端与所述第一螺纹靠近所述分装端的一端均与所述分装端的端面平齐。

在其中一个实施例中，还包括条形的第一导粉叶片，所述第一导粉叶片的一端与所述杆芯靠近连接端的一端固定连接，另一端朝远离所述杆芯的方向延伸，所述第一导粉叶片从靠近所述杆芯的一端向远离所述杆芯的一端的延伸方向与所述杆芯的连接端向远离所述分装端的延伸方向之间的夹角为45°～60°。

在其中一个实施例中，还包括连接杆和条形的所述第二导粉叶片，所述连接杆的一端与所述杆芯的所述连接端固定连接，且所述连接杆的延伸方向与所述杆芯的延伸方向相同，所述第二导粉叶片的一端与所述连接杆固定连接，另一端朝远离所述连接杆的方向延伸，所述第二导粉叶片从靠近所述连接杆的一端向远离所述连接杆的一端的延伸方向与所述连接杆靠近所述连接端的一端向远离所述连接端的一端的延伸方向之间的夹角为40°～60°。