[实用新型]一种精密数控走心机的自动进料装置

说明书

本实用新型提出了一种精密数控走心机的自动进料装置，解决了常见采用分工上料的走心机不能实现连续加工、工作效率低的问题，其技术方案要点是，包括：机架；设于所述机架上延伸至走心机内的进料槽；位于所述进料槽一侧用于存储棒料的储料架，所述储料架内的棒料平行于所述进料槽的延伸方向；设于所述储料架底部、将棒料从所述储料架内移送到所述进料槽内的上料组件；以及，设于所述机架上将所述进料槽以及所述进料槽内的棒料输送到走心机内部的进料组件，达到实现棒料上料过程的自动化、提高工作效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及精密加工机床技术领域，特别涉及一种精密数控走心机的自动进料装置。

背景技术

走心机，全称为走心式数控车床，也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。

现有的走心机在对轴类产品进行加工时，普遍采用人工上料的方式，即操作工手持轴类产品放置到走心机的夹头上，但是该种工作方式危险性较高，不能实现连续加工，效率较低，不能满足产业化高速生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精密数控走心机的自动进料装置，具有能连续进行加工、工作效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一

种精密数控走心机的自动进料装置，包括：机架；设于所述机架上延伸至走心机内的进料槽；位于所述进料槽一侧用于存储棒料的储料架，所述储料架内的棒料平行于所述进料槽的延伸方向；设于所述储料架底部、将棒料从所述储料架内移送到所述进料槽内的上料组件；以及，设于所述机架上将所述进料槽以及所述进料槽内的棒料输送到走心机内部的进料组件。

通过采用上述技术方案，上料时，储存在储料架内的棒料是平行于进料槽的长度方向设置的，首先上料组件将储料架内的棒料移送到进料槽，之后进料组件将进料槽以及棒料向走心机方向输送，实现了棒料上料过程的自动化，棒料可以不间断地输送到走心机内进行加工，提高了工作效率。

本实用新型的进一步设置，所述上料组件包括：沿竖直方向滑移连接于所述储料架一侧、将所述储料架中的其中一根棒料推送到所述进料槽一侧的顶升板，所述顶升板上方设置有承托斜面；驱动所述顶升板竖向运动的若干个顶升气缸；以及，固定在所述顶升板相对所述储料架一侧的、与所述顶升板上方的所述承托斜面配合形成棒料容置空间的外挡板。

通过采用上述技术方案，上料过程中，储料架中的其中一根棒料落入顶升板上方的承托斜面上，若干个顶升气缸共同驱动顶升板竖向运动，外挡板挡在顶升板一侧，使棒料上升运动的过程中不易出现棒料掉落的现象，棒料上料过程中的稳定性较高。

本实用新型的进一步设置，所述储料架上方设有料仓，所述料仓的底板呈便于棒料落入所述顶升板上方的倾斜斜面。

通过采用上述技术方案，这种结构设置的料仓便于棒料在自身重力作用下，沿着料仓的底板自动落入顶升板上方的承托斜面上。

本实用新型的进一步设置，所述料仓靠近所述外挡板的一侧设有位于底板上方且与底板之间形成棒料运行通道的上挡板，所述上挡板上装配有控制所述棒料运行通道导通或者阻断的限位件。

通过采用上述技术方案，限位件可以控制棒料运行通道的导通与阻断，能防止出现多根棒料均滚进顶升板上的现象，提高了上料过程的稳定性。

本实用新型的进一步设置，所述限位件包括：装配在所述上挡板上的推力气缸；由所述推力气缸驱动伸进所述棒料运行通道内限制棒料通过或者从所述棒料运行通道内缩回供棒料通过的限位片。

通过采用上述技术方案，推力气缸驱动限位片伸进或者缩出棒料运行通道的方式，结构简单，稳定性好。