[实用新型]储存粘性物料的料仓

说明书

本实用新型公开了一种储存粘性物料的料仓，涉及粘性物料储存领域，包括支撑用的支架，还包括一对固定板，一对旋转板，一对第一液压缸，用于往复转动旋转板，第一液压缸的伸缩端通过连接块与旋转板铰连接；悬空杆，悬空设置于棱台状腔体内；碎片，设置于悬空杆上，且位于棱台状腔体内，用于打散粘性物料。本实用新型的有益效果是，设计了腔体能够变化的棱台状腔体，其在使用过程中，能够改变粘性物料之间的张力和粘性力，进而将张力和粘性力打散，从而将物料泄出。在此基础上，设计了碎片以及驱动碎片变化的第二液压缸和旋转电机，都极大的提高了打散粘性物料颗粒间的张力和粘性力。

技术领域

本实用新型涉及粘性物料储存领域，特别是一种储存粘性物料的料仓。

背景技术

粘性物料，如部分有机肥等物料，特别是含水量在35％-50％时，物料小微粒之间的存在着相互吸引的张力和粘性力，作用力较大，流动性差，储存时间长易结团，堵塞料仓的出口，并会粘连在料仓壁上，时间长极难清理，造成料仓容积减少等问题，现有技术中，一般仓体是不变的，仓体设置震动锤的方式，减少物料在仓壁上的堆积，该方法针对易流动、水分含量较低的物料较好，而针对粘性、含水量较高的物料，由于震动作用会使物料颗粒之间的张力及粘力得到加强，加剧物料的堆积。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决粘性物料易堵塞料仓的问题，设计了一种储存粘性物料的料仓。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种储存粘性物料的料仓，包括支撑用的支架，还包括一对固定板，固定设置于所述支架上，所述两固定板相对间隔设置；一对旋转板，铰连接于所述支架上，与所述固定板形成一个倒置的盛放粘性物料的棱台状腔体，所述旋转板的底端为旋转端；一对第一液压缸，固定设置于所述支架上，分别与所述旋转板一一对应设置，用于往复转动所述旋转板，所述第一液压缸的伸缩端通过连接块与所述旋转板铰连接；悬空杆，悬空设置于所述棱台状腔体内；碎片，设置于所述悬空杆上，且位于所述棱台状腔体内，用于打散粘性物料。

进一步的，所述悬空杆的顶端通过支架固定。

进一步的，还包括第二液压缸，所述第二液压缸悬空设置在支架上，所述第二液压缸的伸缩端固定连接悬空杆的顶端。

进一步的，还包括旋转电机，所述旋转电机悬空设置在支架上，所述旋转电机的伸缩端固定连接悬空杆的顶端。

进一步的，还包括第二液压缸和旋转电机，所述第二液压缸悬空设置在支架上，所述第二液压缸的伸缩端固定连接旋转电机，所述旋转电机的伸缩端固定连接悬空杆的顶端。

进一步的，所述碎片为刀片，所述碎片密布于所述悬空杆的底端。

进一步的，所述碎片为针体，所述碎片密布于所述悬空杆的底端。

进一步的，所述固定板为梯形状。

本实用新型的有益效果是：设计了腔体能够变化的棱台状腔体，其在使用过程中，能够改变粘性物料之间的张力和粘性力，进而将张力和粘性力打散，从而将物料泄出。在此基础上，设计了碎片以及驱动碎片变化的第二液压缸和旋转电机，都极大的提高了打散粘性物料颗粒间的张力和粘性力。

附图说明

图1是本申请实施例1中料仓的结构示意图；

图2是本申请实施例2中料仓的结构示意图；

图3是本申请实施例3中料仓的结构示意图；

图4是本申请实施例4中料仓的结构示意图，其中，料仓的腔体处于最大位置处；

图5是本申请实施例4中料仓的结构示意图，其中，料仓的物料处于打散状态。