[实用新型]一种输送机粘性物料接料管结构

说明书

本实用新型公开了一种输送机粘性物料接料管结构，包括开口端套装在输送机下料端的上接料管，所述上接料管为柔性上接料管，其底部固定设置有中接料管和固定设置在中接料管下方的柔性下接料管，所述中接料管中部设置有振打电机和控制振打电机的时间继电器，所述柔性上接料管和柔性下接料管为金属纤维/有机纤维/化纤复合面料材质，中接料管正对输送机下料口的一侧顶端与输送机下料端轮轴高度齐平，中接料管为内衬润滑层的刚性管。本实用新型具有以下效果：1、将现有的刚性接料管结构改为柔性接料管软连接在接料管的物料冲击段，减少物料对接料管的冲击；2、采用加装振打电机、定时振打接料管的方式，减少物料粘滞，防止物料堵塞。

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，特别是涉及一种输送机粘性物料接料管结构。

背景技术

皮带输送机在氧化铝、钢铁、水泥等大型生产中被广泛应用。目前，皮带输送机的接料装置通常包括开口端套装在皮带输送机下料端的侧开口的箱式体、在箱式体的下底板上开有的下料口，下料口上固接的下料管。由于输送的物料会产生很大的冲击力，使接料装置箱体、特别是迎料面的立板受物料的长期大量冲击而损坏，通常的解决办法是在接料装置箱体迎料面的立板上安装衬板，但通常会在半个月时间就被磨透，需立即更换，否则将机板磨透，造成漏料，检修工作十分频繁，同时，在输送粘性物料过程中，物料冲击接料管侧壁后，由于其黏滞性，会粘附在接料管的内壁上，会造成接料管内物料堵塞。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种输送机粘性物料接料管结构，将现有的刚性接料管结构改为柔性接料管软连接在接料管的物料冲击段，同时采用加装振打电机、定时振打接料管的方式，减少物料的冲击效应和粘滞，防止物料堵塞。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种输送机粘性物料接料管结构，包括开口端套装在输送机下料端的上接料管，所述上接料管为柔性上接料管，其底部固定设置有中接料管和固定设置在中接料管下方的柔性下接料管，所述中接料管中部设置有振打电机和控制振打电机的时间继电器。

为了更好的实施本实用新型，所述柔性上接料管和柔性下接料管为金属纤维/有机纤维/化纤复合面料材质。

进一步的，所述中接料管正对输送机下料口的一侧顶端与输送机下料端轮轴高度齐平。

作为优选，所述中接料管为刚性管。

进一步的，所述中接料管的管壁内侧设置有润滑层。

更进一步的，所述润滑层为聚四氟乙烯、MoS₂、石墨、LaF₃、尼龙和/或CeF₃中的至少一种。

作为优选，所述时间继电器为电子式时间继电器。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、将现有的整体式刚性接料管结构改为三段式柔性连接的接料管，使用内衬润滑层的刚性中接料管作为物料冲击段，减少物料对接料管的冲击和在接料管中的物料粘滞；

2、采用加装振打电机、定时振打接料管的方式，减少物料粘滞，防止物料堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的控制原理。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例