[实用新型]连续式加热炉

说明书

一种进行被处理物的热处理的连续式加热炉(1)，其特征在于，具备：炉体(2)，在内部进行所述被处理物的热处理；输送单元(3)，将所述被处理物经由所述炉体内进行输送；加热单元(14、24)，使所述炉体内部的气氛的温度高于外部空气的温度；和下部气体供给单元(25)，配置在所述输送单元的附近，从所述炉体的下方向上方供给气体，所述下部气体供给单元在所述炉体的宽度方向上配置有多个。根据本实用新型涉及的连续式加热炉，即使在将填充有被处理物的匣钵设为多层堆叠的情况下，也能够向匣钵间充分地供给气体，此外能够有效地搅拌炉体内的气体，并向炉外排出。

技术领域

本实用新型涉及连续式加热炉。

背景技术

以往，已知辊底炉等连续式加热炉。对于这样的连续式加热炉来说，通常使用高度为80～150㎜左右的匣钵，但是在将填充有被处理物的匣钵进行多层堆叠的情况下，上下层的匣钵与中间层的匣钵内产品的温度差较大，会对产品质量有影响，因此匣钵进行两层堆叠已是极限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种即使在将匣钵进行多层堆叠的情况下也能够降低匣钵的配置所引起的温度差的产生的连续式加热炉。

为了解决上述课题，本实用新型的第一方式涉及的连续式加热炉为进行被处理物的热处理的连续式加热炉(1)，其特征在于，具备：

炉体(2)，在内部进行所述被处理物的热处理；

输送单元(3)，将所述被处理物经由所述炉体内进行输送；

加热单元(14、24)，使所述炉体内部的气氛的温度高于外部空气的温度；以及

下部气体供给单元，配置于所述输送单元的附近，从所述炉体的下方向上方供给气体，

所述下部气体供给单元在所述炉体的宽度方向上配置有多个。

本实用新型的第二方式的特征在于，在第一方式的连续式加热炉中，

所述下部气体供给单元的设置位置是相对于通过炉体宽度方向的中心的垂线(L)左右对称的。

本实用新型的第三方式的特征在于，在第一方式的连续式加热炉中，

所述下部气体供给单元在所述炉体的输送方向上配置有多个。

本实用新型的第四方式的特征在于，在第一方式的连续式加热炉中，

所述下部气体供给单元包括供气喷嘴。

本实用新型的第五方式的特征在于，在第四方式的连续式加热炉中，

所述供气喷嘴的直径根据输送方向而不同。

本实用新型的第六方式的特征在于，在第五方式的连续式加热炉中，

所述供气喷嘴的直径在输送方向的近前侧小而在里侧大。

本实用新型的第七方式的特征在于，在第一方式的连续式加热炉中，

所述供气喷嘴为表面积比筒形状大的形状。

本实用新型的第八方式的特征在于，在第一方式的连续式加热炉中，

所述供气喷嘴在炉体内部具有弯曲部。

本实用新型的第九方式的特征在于，在第一方式的连续式加热炉中，

所述供气喷嘴的热传导率为100W/m·K以上。

本实用新型的第十方式的特征在于，在第一方式的连续式加热炉中，

所述下部气体供给单元的上端配置于从输送单元的上表面起下方100mm以内的位置。