[实用新型]一种塑料制品耐用塑料模具

说明书

本实用新型涉及塑料模具技术领域，更具体地说涉及一种塑料制品耐用塑料模具，包括上模和下模，所述上模底部拼接有下模，所述下模一端固定设有一号成型块，所述一号成型块一端拼接有二号成型块，且下模由一号成型块和二号成型块组成，所述一号成型块和二号成型块一端均活动插接有螺丝杆。下模是由两端各半的一号成型块和二号成型块组成，一号成型块和二号成型块两端的螺丝杆在电机的转动下将向着电机一端退后，带动一号成型块和二号成型块后退，使下模内腔的成型物件自动脱离掉落下来，这样避免垂直脱模时物件与下模内腔壁的摩擦力使长期以来即磨损了下模的内腔壁，降低使用寿命，又磨损了物件表面，降低了表面光滑度。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料膜具，特指一种塑料制品耐用塑料模具，属于塑料模具技术领域。

背景技术

着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、传播和汽车等工业部门的推广应用，塑料模具占模具总量的比例逐步提高，产品对塑料模具的要求也越来越高，塑料模具作为塑料产品的重要工艺装备，成为塑料模具中最普遍的成型方法。

但是传统的塑料制品注塑到模具内腔成型后进行脱模的时候要么通过人工进行脱模要么通过外力自动脱模，但均存在成型物件从模具内腔拉出的时候与模具内腔壁产生摩擦力，使模具内腔壁长期受摩擦降低了使用寿命，而且物价表面也造成磨损，影响表面光滑度，因此设计一种塑料制品耐用塑料模具很有必要。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种塑料制品耐用塑料模具，下模是由两端各半的一号成型块和二号成型块组成，一号成型块和二号成型块两端的螺丝杆在电机的转动下将向着电机一端退后，带动一号成型块和二号成型块后退，使下模内腔的成型物件自动脱离掉落下来，这样避免垂直脱模时物件与下模内腔壁的摩擦力使长期以来即磨损了下模的内腔壁，降低使用寿命，又磨损了物件表面，降低了表面光滑度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑料制品耐用塑料模具，包括上模、下模、一号成型块、二号成型块、滑轨、固定板、螺丝杆、滑槽、陶瓷层、注塑口、成型槽、电机和固定台。

一种塑料制品耐用塑料模具，包括上模和下模，所述上模底部拼接有下模，所述下模一端固定设有一号成型块，所述一号成型块一端拼接有二号成型块，且下模由一号成型块和二号成型块组成，所述一号成型块和二号成型块一端均活动插接有螺丝杆，所述螺丝杆一端贯穿安装有固定板，所述上模底部表面和下模内腔壁表面均粘连有陶瓷层。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料制品耐用塑料模具所述固定板底部焊接有固定台，所述螺丝杆另一端插接有电机。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料制品耐用塑料模具所述上模与下模之间固定设有成型槽，所述上模顶部表面开设有注塑口，且注塑口位于成型槽顶部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料制品耐用塑料模具所述固定板底部一侧焊接有轨道，且轨道一端延伸至下模底部表面，所述一号成型块和二号成型块底部表面开设有滑槽，且滑轨一端位于滑槽内腔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.下模是由两端各半的一号成型块和二号成型块组成，一号成型块和二号成型块两端的螺丝杆在电机的转动下将向着电机一端退后，带动一号成型块和二号成型块后退，而且一号成型块和二号成型块的底部表面开设有滑槽，滑槽滑动安装于底部的滑轨之上，滑轨另一端焊接于固定板一侧底部，所以当螺丝杆在固定板内侧转动带着一号成型块和二号成型块向后退的时候使滑槽沿着滑轨滑动进行分开，这样可以使下模内腔的成型物件自动脱离下模内腔当中，这样避免垂直脱模时物件与下模内腔壁的摩擦力磨损了下模的内腔壁，降低使用寿命，又磨损了物件表面，降低了表面光滑度，