[实用新型]液氨残液制备氨水的装置

说明书

本实用新型专利涉及液氨生产技术领域，具体涉及一种液氨残液制备氨水的装置。该装置包括蒸发器和气液反应塔，蒸发器包括罐体,罐体上设有液氨残液输入管,出气腔和气氨输出管,液氨残液输入管上连接有分液板,罐体内设有换热盘管,换热盘管一端与分液板连通，另一端与出气腔相连通，罐体一侧下方设有热水进水管,另一侧上方设有热水出水管，蒸发器通过气氨输出管与气液反应塔相连通；气液反应塔包括塔体，塔体其顶部设有氨气入口管,其底部设有氨水出口管，塔体侧壁设有软水入口管,塔体内部设有布液器,布液器下方设有多层折流板，布液器与软水入口管相连通。本实用新型能够将液氨残液制备成工业氨水，不但制备效率高，而且储运方便。

技术领域

本实用新型专利涉及液氨生产技术领域，具体涉及一种液氨残液制备氨水的装置。

背景技术

液氨是重要的工业原料，广泛应用于制药、炼油、合成纤维、合成树脂、冷冻、冶金等方面。工业生产中一般是将液氨溶于水配成工业氨水来使用的。在工业生产中会产生大量的残留氨液，其中会含有大量的副产物如氯化铵、水和其他杂质。目前这些液氨残液主要采用简单蒸馏生成氨气，不但反应速度慢，而且制备效率低，而且制备的氨气储运不方便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种安全可靠液氨残液制备氨水的装置，能够将液氨残液制备成工业氨水，不但制备效率高，而且储运方便。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括蒸发器和气液反应塔，所述蒸发器包括罐体,所述罐体其下方设有液氨残液输入管,其上方设有出气腔和气氨输出管,所述液氨残液输入管上连接有分液板,所述罐体内设有多组螺旋状换热盘管,所述换热盘管一端与分液板连通，另一端通过气液分离器与所述出气腔相连通，所述罐体一侧下方设有热水进水管,另一侧上方设有热水出水管，所述蒸发器通过气氨输出管与气液反应塔相连通；所述气液反应塔包括塔体，所述塔体其顶部设有氨气入口管,其底部设有氨水出口管，塔体侧壁设有软水入口管,所述塔体内部设有布液器,布液器下方设有多层折流板，所述布液器与软水入口管相连通。

所述布液器上设有若干向上喷射的水雾喷头。

所述气液分离器下方还设有排污口。

所述塔体顶部设有压力表和温度表。

所述折流板至少有三层。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种性能可靠的液氨残液制备氨水的装置，提供一种安全可靠液氨残液制备氨水的装置，能够将液氨残液制备成工业氨水，不但制备效率高，而且储运方便。本实用新型将液氨残液通过蒸发器加热下蒸发，产生气态氨，并分离杂质，再通过气液反应塔将气氨与软水混合反应，制备为工业氨水，储运方便，还能够进行工业生产。通过设置分液板和多组螺旋状分布的换热盘管使传热面积得到有效利用，热交换更加充分，换热效率高。气液反应塔内的布液器和折流板，增大了气液的接触面积，不但提高了氨水制备效率，也提高了氨水浓度的均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-蒸发器，11-罐体，12-液氨残液输入管，13-分液板，14-气氨输出管，15-出气腔，16-气液分离器，17-换热盘管，18-热水出水管，19-热水进水管,20-排污口，2-气液反应塔，21-氨气入口管，22-氨水出口管，23-软水入口管，24-布液器，25-水雾喷头，26-折流板，27-压力表，28-温度表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。