[实用新型]用于生产磷系阻燃剂连续洗涤系统

说明书

本实用新型涉及化工合成设备技术领域，尤其涉及一种用于生产磷系阻燃剂连续洗涤系统，包括酸洗釜、碱洗釜、第一水洗釜、第二水洗釜和第三水洗釜，所述酸洗釜、碱洗釜、第一水洗釜、第二水洗釜和第三水洗釜分别被分隔成洗涤室和分离室，上一工序洗涤后在分离室中分离的原料进入下一工序的洗涤室中，第一水洗釜分离的水液进入碱洗釜洗涤室中，第二水洗釜分离的水液进入碱洗釜洗涤室和第一水洗釜洗涤室中，第三水洗釜分离的水液进入酸洗釜洗涤室和第二水洗釜洗涤室中。本实用新型设计合理，结构简单，可以实现多道洗涤工序的连续生产，提高生产效率，降低用水量，提高产品得率。

技术领域

本实用新型涉及化工合成设备技术领域，特别是涉及一种用于生产磷系阻燃剂连续洗涤系统。

背景技术

阻燃剂是用以改善材料抗燃性的物质，即阻止材料被引燃及抑制火焰传播的助剂，广泛应用于建筑、交通、电器、通讯等领域。阻燃剂品种繁多，其中磷系阻燃剂是一类无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂。近年来，随着人们安全和环保意识的日益增强，无卤、低烟、低毒、高效的环保型磷系阻燃剂的使用也越来越广泛。

磷系阻燃剂的生产过程大都是类似的，以常见的双酚A双(二苯基磷酸酯)(简称BDP)为例，生产工艺流程为：固态原料双酚A和路易斯酸催化剂经投料器送入反应釜内，液态的三氯氧磷由泵、管路，经质量流量计计量移送到反应釜中，经充分溶解进行一次酯化反应；然后向反应釜中加入液体苯酚(氮气保护)，使反应釜内的物料进行二次酯化反应，生成粗BDP产品，然后BDP粗产品在溶剂中稀释后，再经过酸洗、碱洗、水洗多道洗涤工序进行后处理。而在现有技术中，每一道洗涤工序都是独立的，因此难以实现连续化生产，生产效率低，而且现有的洗涤设备还存在用水量多，产品损失多等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种用于生产磷系阻燃剂连续洗涤系统，其可以实现多道洗涤工序的连续生产，提高生产效率，降低用水量，提高产品得率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产磷系阻燃剂连续洗涤系统，包括酸洗釜、碱洗釜、第一水洗釜、第二水洗釜和第三水洗釜，所述酸洗釜内部设置有将其分隔为洗涤室A和分离室A的隔板A，所述碱洗釜内部设置有将其分隔为洗涤室B和分离室B的隔板B，所述第一水洗釜内部设置有将其分隔为洗涤室C和分离室C的隔板C，所述第二水洗釜内部设置有将其分隔为洗涤室D和分离室D的隔板D，所述第三水洗釜内部设置有将其分隔为洗涤室E和分离室E的隔板E，所述洗涤室A和分离室A的底部连通，所述洗涤室B和分离室B的底部连通，所述洗涤室C和分离室C的底部连通，所述洗涤室D和分离室D的底部连通，所述洗涤室E和分离室E的底部连通，所述分离室A的出料口与所述洗涤室B的进料口连通，所述分离室B的出料口与所述洗涤室C的进料口连通，所述分离室C的出料口与所述洗涤室D的进料口连通，所述分离室D的出料口与所述洗涤室E的进料口连通，所述分离室C的出水口与所述洗涤室B的进水口连通，所述分离室D的出水口与所述洗涤室B、所述洗涤室C的进水口连通，所述分离室E的出水口与所述洗涤室A、所述洗涤室D的进水口连通。

进一步，所述洗涤室A、所述洗涤室B、所述洗涤室C、所述洗涤室D和所述洗涤室E分别设置有搅拌装置。

进一步，还包括回收罐，所述分离室A底部的出水口和所述分离室B底部的出水口分别与所述回收罐的进口连通。

进一步，所述分离室A、所述分离室B、所述分离室C、所述分离室D和所述分离室E分别设置有观察窗。

进一步，所述洗涤室A、所述洗涤室B、所述洗涤室C、所述洗涤室D的进水口均设置有阀门。