[实用新型]榨油机压榨装置

说明书

本实用新型公开了一种榨油机压榨装置，包括机座，机座上安装有榨膛、挡板、压榨板、压榨油缸和接油盘，榨膛顶端开口，挡板打开或关闭榨膛的开口，压榨板设置在榨膛底部且与压榨油缸的活塞杆相连，其中榨膛的侧壁设置榨膛出油缝，挡板设有挡板出油缝，压榨板设有压榨板出油缝，榨膛出油缝、挡板出油缝、压榨板出油缝分别与接油盘连通。本实用新型通过在榨膛的顶部设置挡板出油缝，中部设置榨膛出油缝，底部设置压榨板出油缝实现榨膛的全方位立体出油，从而提高榨油机的出油率。

技术领域

本实用新型属于机械装备领域，具体涉及一种榨油机压榨装置，特别适用于压榨小粒、高含油的芝麻、胡麻、菜子等。

背景技术

市场上食用油的制作方法分物理压榨和化学浸出两种，浸出是用一种化学物质把油萃取出来，产油率比压榨方式要高，但是用浸出法会使用溶剂油萃取，无法保持植物油原有风味，也存在安全隐患。因此，物理压榨相对于化学浸出更容易被消费者接受。

目前物理压榨主要有两种方法，一种是高温螺旋压榨，另一种是低温液压压榨。中国实用新型文献CN2322780Y公开一种采用液压压榨的榨油机，其特点是出油容器器壁纵向开有若干条窄槽，外壁与窄槽对应处开有大槽。通过槽状结构代替孔状结构出油，提高出油面积，从而提高出油率。然而，该结构的出油率仍存在进一步优化空间。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是要提供一种榨油机压榨装置，它能提高榨油机的出油率。

上述技术问题通过以下技术方案进行解决：一种榨油机压榨装置，包括机座，机座上安装有榨膛、挡板、压榨板、压榨油缸和接油盘，榨膛顶端开口，挡板打开或关闭榨膛的开口，压榨板设置在榨膛底部且与压榨油缸的活塞杆相连，其中榨膛的侧壁设置榨膛出油缝，挡板设有挡板出油缝，压榨板设有压榨板出油缝，榨膛出油缝、挡板出油缝、压榨板出油缝分别与接油盘连通。

本实用新型与背景技术相比所产生的有益效果：本实用新型通过在榨膛的顶部设置挡板出油缝，中部设置榨膛出油缝，底部设置压榨板出油缝实现榨膛的全方位立体出油，从而提高榨油机的出油率。

在其中一个实施例中，所述榨膛出油缝、挡板出油缝、压榨板出油缝为长条形结构。

有益效果：长条形的出油缝有助于增大出油口的尺寸，减少出油口堵塞的几率。

在其中一个实施例中，所述榨膛由榨膛缸筒和榨膛镶件拼合而成，榨膛镶件的水平截面为空心环形齿状结构，榨膛镶件设置在榨膛缸筒内，并紧贴榨膛缸筒内壁，榨膛镶件相邻齿之间的镶件间隙与接油盘连通，榨膛出油缝设置在与镶件间隙相对的榨膛镶件壁面上，榨膛缸筒内壁设有径向向内凸出的缸筒台阶，榨膛镶件外壁设有径向向外凸出的镶件台阶，镶件台阶支承在缸筒台阶上。

有益效果：榨膛镶件的齿状结构，保证了从榨膛榨出的食用油经过榨膛出油缝、镶件间隙流到接油盘中。

在其中一个实施例中，所述榨膛顶端的开口设有使开口向外扩展的倒角，挡板与倒角之间形成倒角槽，挡板出油缝通过倒角槽与接油盘连通。

有益效果：倒角槽的设置，使挡板榨出的食用油更容易经榨膛流到接油盘中。

在其中一个实施例中，所述挡板由挡板基板和挡板油盘拼合而成，挡板基板中部设有挡板凹槽，挡板凹槽内设有间隔设置的长条凸块，挡板油盘套于挡板凹槽内且挡板油盘设有长条通孔，长条凸块套于长条通孔内且两者之间形成部分挡板出油缝。

有益效果：挡板采用挡板基板和挡板油盘拼合而成，装拆方便，即使出油缝被堵塞，也可以快速拆解清洗。

在其中一个实施例中，所述挡板油盘朝向挡板凹槽一侧的表面设有挡板凸台，挡板凸台位于长条通孔的两侧，且挡板凸台与长条通孔之间留有部分挡板出油缝，挡板油盘在相邻挡板凸台之间的侧壁设有侧凹槽，侧凹槽与接油盘连通。