[实用新型]一种热流道分流模具

说明书

本实用新型公开了一种热流道分流模具，包括进料口，所述进料口设置有热嘴分流块，所述热嘴分流块下表面与下方的浇口槽配合形成进料腔，所述进料腔包括至少一个分流腔，所述分流腔沿浇口槽向外延伸并沿延伸方向逐渐变小，所述分流腔末端设置有侧浇口，所述热道分流装置的进料分流爪末端伸入所述侧浇口内并与所述侧浇口间隙配合，所述侧浇口联通至少一个成型腔。本实用新型提供的一种热流道分流模具，通过热嘴分流块与浇口槽配合形成进料腔和分流腔，通过进料腔和分流腔的配合，实现侧浇；分流腔可以根据需求设置为不同数量，从而实现一次进料多次成型，进而提高生产效率，利用这种模具能够大幅度减少热流道成型周期，提高热流道成型工作效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料成型领域，特别是涉及一种热流道分流模具。

背景技术

近年来，热流道工艺由于其可使模具的构造简单、容易成型、成型速度快等优点而得到广泛应用，热流道结构复杂，传统进胶只能采用点浇口或潜浇口，对于模穴数量较多的模具，难以实现自动脱浇口，成型周期长，人工成本高。现阶段，侧浇方式作为一种比较容易实现自动脱浇口的方式，被广泛应用，但是现有的热流道侧浇方式，由于注塑压力和注塑平衡等限制，往往一次注塑只能单个或者两个成型，因此存在成型周期长、生产效率低等缺陷。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够减少热流道成型周期、大幅度提高热流道成型工作效率的热流道分流模具。

基于上述技术问题，本实用新型提供了一种热流道分流模具，包括进料口，所述进料口设置有热嘴分流块，所述热嘴分流块下方设置有浇口基板，所述浇口基板上设置有浇口槽，所述热嘴分流块下表面与下方的浇口槽配合形成进料腔，所述进料腔包括至少一个分流腔，所述分流腔沿浇口槽向外延伸并沿延伸方向逐渐变小，所述分流腔末端设置有侧浇口，所述侧浇口联通至少一个成型腔；所述热道分流装置的进料分流爪末端伸入所述侧浇口内并与所述侧浇口间隙配合。

较优的，所述分流腔设置在所述成型腔的腔体外壁，所述成型腔的腔体过盈嵌于所述浇口基板上，使所述分流腔与所述浇口槽无缝连通。

较优的，所述成型腔的腔体通过定位块过盈嵌于所述浇口基板上。

较优的，所述热嘴分流块包括主体部，所述主体部上设置有两个以上向外延伸的进料分流爪；所述进料分流爪的横截面积沿延伸方向逐渐变小，所述进料分流爪末端能够伸入侧浇口并与侧浇口间隙配合。

较优的，所述主体部包括上表面和下表面，所述上表面上设置有分流进料口；所述分流进料口与所述下表面贯通；所述分流进料口内部设置有加热固定槽；所述进料分流爪绕所述主体部均匀分布；所述进料分流爪包括分流爪上表面和分流爪下表面，所述分流爪上表面向下倾斜设置；所述分流爪下表面末端向上方略微弯曲。

较优的，所述浇口槽边缘设置有两个以上的分流口，所述浇口槽与所述分流口之间设置有分流过渡槽，所述分流过渡槽与所述分流腔无缝连接。

较优的，所述浇口槽与所述分流过渡槽之间自然过渡；所述分流过渡槽宽度沿延伸方向逐渐变小。

较优的，所述浇口基板还包括用于嵌入所述成型腔体的成型嵌块固定槽；所述成型嵌块固定槽包括弧形端和矩形端，所述弧形端与所述分流过渡槽和浇口槽连通，所述矩形端能够与所述定位块配合。

较优的，所述成型嵌块固定槽绕所述浇口槽均匀分布。

较优的，所述进料分流爪的上表面与所述分流腔上壁之间形成隔热间隙。

本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型提供了一种热流道分流模具，通过热嘴分流块与浇口槽配合形成进料腔和分流腔，通过进料腔和分流腔的配合，实现侧浇；分流腔可以根据需求设置为不同数量，从而实现一次进料多次成型，进而提高生产效率，利用这种模具能够大幅度减少热流道成型周期，提高热流道成型工作效率。