[实用新型]动涡旋盘加工夹具

说明书

本实用新型提供一种动涡旋盘加工夹具，包括基板，所述基板上设置有动态夹紧机构和静态夹紧机构，所述动态夹紧机构包括两个横向楔形滑块、一个竖向楔形滑块、一个气缸和底座，所述横向楔形滑块分别位于所述竖向楔形滑块的两侧，且所述横向楔形滑块与所述竖向楔形滑块为滑动接触，所述气缸的伸缩臂穿过所述基板连接所述竖向楔形滑块，所述横向楔形滑块的外侧设置有限位块，所述静态夹紧机构包括两个U形卡座，所述U形卡座的顶部设置有定位销，且内侧部分设有螺纹，所述两个U形卡座分别设置于两个限位块的两侧。本实用新型使用方便，只需要上下移动气缸便可夹紧或松开动涡旋盘，结构简单，且适用于不同直径的动涡旋具的旋线面开粗，使用范围广。

技术领域

本实用新型涉及工件加工夹具技术领域，具体涉及一种动涡旋盘加工夹具。

背景技术

涡旋压缩机压缩机可以称为第4代压缩机，涡旋式压缩机以其结构紧凑、高效节能、微振低噪以及工作可靠性等优点，在小型制冷领域获得越来越广泛的应用，也因此成为压缩机技术发展的主要方向之一。

涡旋压缩机中的动涡旋盘和静涡旋盘的加工一直是一项技术难题，尤其是动涡旋盘，其结构如图5所示，因其结构复杂，外观几乎所位置都需要加工，需要进行多道工序加工，加工时夹紧位置非常有限，加工难度更大。

实用新型内容

本实用新型目的是为了解决上述问题，本实用新型提供一种夹持稳定，适合不同半径的动涡旋具的加工夹持治具。

具体技术方案如下：一种动涡旋盘加工夹具，包括基板，所述基板上设置有动态夹紧机构和静态夹紧机构，所述动态夹紧机构包括两个横向楔形滑块、一个竖向楔形滑块、一个气缸和底座，所述横向楔形滑块分别位于所述竖向楔形滑块的两侧，且所述横向楔形滑块与所述竖向楔形滑块为滑动接触，所述气缸的伸缩臂穿过所述基板连接所述竖向楔形滑块，所述竖向楔形滑块由所述气缸带动在竖直方向上下移动，所述竖向楔形滑块的滑动带动横向楔形滑块在所述底座上的水平滑动，所述横向楔形滑块的外侧设置有限位块，所述静态夹紧机构包括两个U形卡座，所述U形卡座的顶部设置有定位销，所述U形卡座设有U形槽，所述U形槽自所述U形槽底部向所述U形槽端口呈变径圆弧状，且所述U形槽侧面部分设有螺纹，且与动涡旋盘底部的部分外周面相贴合，所述两个U形卡座分别设置于两个限位块的两侧，且间隔设置，所述限位块与U形卡座相配合将动涡旋盘夹紧。

在某些实施方式中，所述竖向楔形滑块与所述的横向楔形滑块接触的两个侧面呈倾斜状，所述横向楔形滑块与竖向楔形滑块相接触的侧面也呈倾斜状。

在某些实施方式中，所述竖向楔形滑块呈自上而下渐缩的形状。

在某些实施方式中，所述横向楔形滑块的侧面上设置倾斜滑槽，所述竖向楔形滑块设置有与所述倾斜滑槽相配合的凸块，所述凸块可在所述倾斜滑槽中滑动。

在某些实施方式中，所述倾斜滑槽和所述凸块均呈燕尾状。

在某些实施方式中，所述底座设有水平设置的燕尾槽，所述横向楔形滑块的底部设有水平设置燕尾状的突出部，所述突出部可在所述燕尾槽中滑动。

在某些实施方式中，所述限位块与U形卡座相配合的侧面呈圆弧状，且与动涡旋盘底部的部分外周面相贴合。

在某些实施方式中，所述定位销有三个，且呈三角形状分布于所述U形槽底部和端口。

本实用新型具有以下有益效果：当需要对动涡旋具的旋线面开粗时，气缸带动竖向楔形滑块下移，从而向两侧横向挤压横向楔形滑块带动两侧限位块，配合U型卡座从而将动涡旋具夹紧。本实用新型中，动涡旋具夹的两端均设置了静态夹紧组件和动态夹紧组件。结构简单，操作方便，并且可以适用于不同直径的动涡旋具的旋线面开粗。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的U形卡座的立体结构示意图；