[实用新型]一种自动气垫机

说明书

本实用新型公开一种自动气垫机，包括整体机架、驱动电机、干燥机、料斗、第一料管、第二料管、模头、外模板、内模板、驱动油压缸、导向板和吹气针，第一料管的上端设置有料斗座，料斗固定在料斗座上，第一料管与第二料管连接，第二料管的外侧壁上覆盖有电热片，电热片的外侧包覆有料管外环，料管外环的上端设置有吸风装置，模头的下端设置有模嘴，整体机架上设置有吹气座，驱动油压缸固定在吹气座上，吹气针贯穿导向板并竖直设置，整体机架上设置有移动模架，外模板与移动模架之间连接有第一导杆，内模板与移动模架之间连接有第二导杆。该自动气垫机可使塑胶在进入模具之前保持液体状态，在塑胶注入模具之后自动对模具进行吹气，使得塑胶成型。

技术领域

本实用新型涉及气垫设备的技术领域，尤其涉及一种自动气垫机。

背景技术

气垫机，将粒子塑胶塑化之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品。而现有的技术中，通常在整个生产过程需要最少两台设备，其中一台把液体塑胶注入模具中，另外一台则向模具通入气体，利用气体产生的风力将塑体成型，在两台设备之间的生产流程连接复杂不便，而且在注入模具的过程中，塑胶容易提前固化在注入管道中，影响生产效率和增加维护成本。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种自动气垫机，该自动气垫机可使塑胶在进入模具之前保持液体状态，在塑胶注入模具之后自动对模具进行吹气，使得塑胶成型。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动气垫机，包括整体机架、驱动电机、干燥机、料斗、第一料管、第二料管、模头、外模板、内模板、驱动油压缸、导向板和吹气针，所述驱动电机的固定端固定在所述整体机架的一端，所述驱动电机的活动端与所述第一料管之间连接有用于变速的齿轮箱，所述第一料管的上端设置有料斗座，所述料斗固定在所述料斗座上，所述干燥机设置在所述料斗的一侧，所述第一料管与所述第二料管连接，所述第二料管的外侧壁上覆盖有电热片，所述电热片的外侧包覆有料管外环，所述料管外环的上端设置有吸风装置，所述第二料管远离所述第一料管的一端与所述模头连接，所述模头的下端设置有模嘴，所述整体机架上设置有吹气座，所述驱动油压缸的固定端固定在所述吹气座上，所述导向板连接在所述驱动油压缸的活动端上，所述吹气针贯穿所述导向板并竖直设置，所述整体机架上设置有移动模架，所述外模板与所述移动模架之间连接有第一导杆，所述内模板与所述移动模架之间连接有第二导杆，所述移动模架与所述整体机架滑动连接。

作为一种优选的技术方案，所述驱动电机的活动端键连接有第一皮带轮，所述齿轮箱的一侧设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间皮带连接。

作为一种优选的技术方案，所述吸风装置包括吹风座，所述吹风座的下端与所述料管外环连接，所述吹风座的上端设置有风环，所述风环的一侧设置有风口。

作为一种优选的技术方案，所述料管外环的侧壁上设置有贯穿孔，所述电热片上设置有连接座，所述连接座贯穿所述贯穿孔后向外凸出。

作为一种优选的技术方案，所述模头上设置有若干固定杆，所述固定杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有驱动气缸，所述固定杆的下端连接有活动衬套，所述驱动气缸的活动端与所述活动衬套固定连接，所述模嘴固定在所述活动衬套的下端。

作为一种优选的技术方案，所述驱动油压缸的活动端固定连接有滑动板，所述导向板与所述吹气座之间连接有第三导杆，所述第三导杆贯穿所述滑动板并与所述滑动板滑动连接。

作为一种优选的技术方案，所述整体机架上固定有移模基座，所述移动模架的底部设置有滑块，所述移模基座的顶部设置有滑轨，所述滑块与所述滑轨滑动连接。

作为一种优选的技术方案，包括后模板，所述第一导杆的两端与所述第二导杆的两端均分别固定在所述外模板与所述后模板上，所述第二导杆贯穿所述内模板并与所述内模板滑动连接。