[实用新型]直线带状光栅尺的加工系统

说明书

本实用新型涉及一种直线带状光栅尺的加工系统，包括视觉检测机构和光栅尺数控冲压设备，所述光栅尺数控冲压设备和所述视觉检测机构沿所述待加工光栅带的输送方向依次设置，所述光栅尺数控冲压设备用于对待加工光栅带进行编码加工，所述视觉检测机构用于检测经过所述光栅尺数控冲压设备编码加工后的光栅尺，所述视觉检测机构与所述光栅尺数控冲压设备电性连接。通过在待加工光栅带的输送方向依次设置所述光栅尺数控冲压设备和视觉检测机构。利用所述光栅尺数控冲压设备在所述待加工光栅带上依次编码各个光栅段。所述视觉检测机构对所述光栅尺数控冲压设备编码加工出来的光栅段进行检测，从而实现实施监控，确保直线带状光栅尺的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及光栅尺加工领域，特别是涉及一种直线带状光栅尺的加工系统。

背景技术

随着工业的发展，在工业生产和日常生活中普通的光栅盘和光栅尺无法满足使用要求。因此直线带状的光栅尺得到广泛应用，但是传统加工光栅尺的设备主要用于加工编码范围较小的光栅尺，对于编码范围较大的直线带状光栅尺无法保障加工精度。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种直线带状光栅尺的加工系统，以确保直线带状光栅尺的加工精度。

一种直线带状光栅尺的加工系统，包括视觉检测机构和光栅尺数控冲压设备，所述光栅尺数控冲压设备和所述视觉检测机构沿所述待加工光栅带的输送方向依次设置，所述光栅尺数控冲压设备用于对待加工光栅带进行编码加工，所述视觉检测机构用于检测经过所述光栅尺数控冲压设备编码加工后的光栅尺，所述视觉检测机构与所述光栅尺数控冲压设备电性连接。

上述方案提供了一种直线带状光栅尺的加工系统，通过在待加工光栅带的输送方向依次设置所述光栅尺数控冲压设备和视觉检测机构。利用所述光栅尺数控冲压设备在所述待加工光栅带上依次编码各个光栅段。所述视觉检测机构对所述光栅尺数控冲压设备编码加工出来的光栅段进行检测，从而实现实施监控，确保直线带状光栅尺的加工精度。当所述视觉检测机构获取的光栅段的加工精度与视觉检测机构中预存的对应光栅段的加工精度不符，则给所述光栅尺数控冲压设备发送停止加工的信号。从而确保所述直线带状光栅尺的加工系统加工出来的光栅尺的加工精度满足加工要求。

在其中一个实施例中，所述直线带状光栅尺的加工系统还包括工控机构，所述视觉检测机构通过所述工控机构与所述光栅尺数控冲压设备电性连接。

在其中一个实施例中，所述的直线带状光栅尺的加工系统还包括第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构、光栅尺数控冲压设备和所述第二传动机构沿所述待加工光栅带的输送方向依次设置，所述第一传动机构包括相对设置的输入上滚轴和输入下滚轴，所述第二传动机构包括相对设置的输出上滚轴和输出下滚轴，所述输入上滚轴和输入下滚轴能够挤压在所述待加工光栅带的两侧，用于驱动所述待加工光栅带沿输送方向移动，所述输出上滚轴和输出下滚轴能够挤压在所述待加工光栅带的两侧，用于驱动所述待加工光栅带沿输送方向移动，所述输入下滚轴的上切面、所述输出下滚轴的上切面和所述光栅尺数控冲压设备的加工面位于同一平面上。

在其中一个实施例中，所述第一传动机构还包括用于驱动所述输入上滚轴和输入下滚轴转动的第一伺服驱动机构，所述第二传动机构还包括用于驱动所述输出上滚轴和输出下滚轴转动的第二伺服驱动机构，所述第一伺服驱动机构和所述第二伺服驱动机构均与所述工控机构电性连接。

在其中一个实施例中，所述直线带状光栅尺的加工系统还包括卷料收料机构，所述卷料收料机构用于收取加工完成的光栅尺，所述卷料收料机构与所述视觉检测机构之间设有用于支撑所述待加工光栅带的支撑滚轴，所述卷料收料机构的卷料速度小于放料机构的放料速度，所述卷料收料机构未来得及收取的光栅尺挂坠在所述支撑滚轴与所述卷料收料机构之间。