[实用新型]磷系阻燃剂合成反应系统

说明书

本实用新型涉及化工合成设备技术领域，尤其涉及一种磷系阻燃剂合成反应系统，包括第一反应釜、吸收塔和第二反应釜，吸收塔从上往下依次设置有冷却装置、喷淋装置和由若干块塔板交错排列的塔板区，所述第一反应釜的出料口与所述喷淋装置的进料口连通，所述第二反应釜的气体出口B与所述气体入口A连通，所述吸收塔底部的出料口与所述第二反应釜的进料口连通。第二反应釜中的气体与第一反应釜的中间体在吸收塔内形成对流，中间体将氯化氢气体中夹带的苯酚回收，再随中间体重新进入第二反应釜内反应，减少了苯酚的消耗，而且大大降低了氯化氢气体中苯酚的含量。本实用新型设计合理，使用方便，减少了苯酚的消耗，提高产品质量，降低污染。

技术领域

本实用新型涉及化工合成设备技术领域，特别是涉及一种磷系阻燃剂合成反应系统。

背景技术

阻燃剂是用以提高材料抗燃性，即阻止材料被引燃和抑制火焰传播的助剂。随着国民经济的快速发展，阻燃剂在人们的生产和生活中发挥着越来越重要的地位和作用，近年来，由于人们安全和环保意识的日益增强，无卤、低烟、低毒、高效的环保型磷酸酯类阻燃剂的使用越来越广泛。

磷系阻燃剂的生产过程大都是类似的，以常见的双酚A双(二苯基磷酸酯)(简称BDP)为例，生产工艺流程为：固态原料双酚A和路易斯酸催化剂经投料器送入反应釜内，液态的三氯氧磷由泵、管路，经质量流量计计量移送到反应釜中，经充分溶解进行一次酯化反应；然后向反应釜中加入液体苯酚(氮气保护)，使反应釜内的物料进行二次酯化反应，生成粗BDP产品。由于苯酚为有毒、易挥发物质，而第二次酯化反应会生成氯化氢气体，因此在反应过程中，氯化氢气体的溢出会夹带挥发的苯酚，不仅会影响反应中苯酚的用量，而且会影响氯化氢的回收利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种磷系阻燃剂合成反应系统，其可以将苯酚从氯化氢气体中回收利用，减少苯酚的消耗，降低污染。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磷系阻燃剂合成反应系统，包括第一反应釜、吸收塔和第二反应釜，所述吸收塔从上往下依次设置有冷却装置、喷淋装置和由若干块塔板交错排列的塔板区，所述吸收塔顶部设置有气体出口A，所述塔板区下方设置有气体入口A，所述冷却装置设置有冷却液入口和冷却液出口，所述第一反应釜的出料口与所述喷淋装置的进料口连通，所述第二反应釜的气体出口B与所述气体入口A连通，所述吸收塔底部的出料口与所述第二反应釜的进料口连通。

进一步，所述塔板内部设置有加热装置A。

进一步，所所述冷却液入口设置有用于加热冷却液的加热装置B。

进一步，所所述吸收塔设置有测温仪。

进一步，所所述第一反应釜的出料口与所述喷淋装置的进料口、所述吸收塔底部的出料口与所述第二反应釜的进料口均通过泵连通。

进一步，所最底层所述塔板上方设置有取样口。

进一步，所述第二反应釜设置有氮气入口。

本实用新型的有益效果是：一种磷系阻燃剂合成反应系统，包括第一反应釜、吸收塔和第二反应釜，所述吸收塔从上往下依次设置有冷却装置、喷淋装置和由若干块塔板交错排列的塔板区，所述吸收塔顶部设置有气体出口A，所述塔板区下方设置有气体入口A，所述冷却装置设置有冷却液入口和冷却液出口，所述第一反应釜的出料口与所述喷淋装置的进料口连通，所述第二反应釜的气体出口B与所述气体入口A连通，所述吸收塔底部的出料口与所述第二反应釜的进料口连通。第二反应釜中的气体与第一反应釜的中间体在吸收塔内形成对流，中间体将氯化氢气体中夹带的苯酚回收，再随中间体重新进入第二反应釜内反应，减少了苯酚的消耗，而且大大降低了氯化氢气体中苯酚的含量。本实用新型设计合理，使用方便，减少了苯酚的消耗，提高产品质量，降低污染。

附图说明

图1是本实用新型磷系阻燃剂合成反应系统的结构示意图。