[实用新型]一种线材专用扭转试验机

说明书

本实用新型公开了一种线材专用扭转试验机，包括主机架及主机架安装板、尾座导轨系统、后液压卡盘系统、前液压卡盘系统、电气系统、减速系统、液压卡盘油源系统；后液压卡盘系统有安装后液压油缸，使连接的后液压油缸连杆拉或推，带动液压卡盘的钳口夹紧或松开；前液压卡盘系统有安装有液压卡盘旋转缸，带动前液压卡盘连杆动作，使前液压卡盘的钳口夹紧或松开；减速系统包括一级减速系统，二级减速系统，伺服电机，伺服电机座；电气系统包括电气箱、液晶控制面板、高精度编码器。通过使用液压卡盘油源系统给前后液压卡盘提供压力，使液压卡盘的钳口松开后再夹紧来夹持两端的试样，提高试样夹持方便快捷，夹持牢固，保证试验结果的准确性。

技术领域

本实用新型涉及试验设备技术领域，尤其涉及一种线材专用扭转试验机。

背景技术

铜业行业有一个针对铜线的扭转试验检测要求，该试验要求满足GB/T239对金属线材扭转的试验规定，旋转速度在100转/分钟以下可任意设定，可自动计算断裂圈数，并测定线材在单向和双向扭转中承受的塑形变形的能力及显示缺陷。目前国内常见的扭转试验机无法满足该要求，进口设备则价格昂贵。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种线材专用扭转试验机，免去手动拧紧的不稳定性，提高试样夹持方便快捷，夹持牢固，保证试验结果的准确性。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种线材专用扭转试验机，包括主机架及主机架安装板、尾座导轨系统、后液压卡盘系统、前液压卡盘系统、电气系统、减速系统、液压卡盘油源系统，其中尾座导轨系统在主机架安装板的左侧上面，有安装两条后座导轨，两导轨中间有后座移动的齿条，用于后座可以通过旋转后座手轮，沿齿条进行左右滑动，并在后尾座上加工砝码拉紧装置，使试验时对试样有一定拉直作用；后液压卡盘系统，在主机架安装板的左侧上面，后座里面有安装后液压油缸，通过液压卡盘油源系统推动后液压油缸动作，使连接的后液压油缸连杆拉或推，带动后液压卡盘的钳口夹紧或松开；前液压卡盘系统，在主机架安装板的右侧上面，主机架的左侧里面有安装前液压卡盘旋转缸，通过液压卡盘油源系统使旋转缸拉或推，带动前液压卡盘连杆动作，使前液压卡盘的钳口夹紧或松开；减速系统，在主机架安装板的右侧下面，其包括一级减速系统，二级减速系统，伺服电机，伺服电机座，伺服电机座安装在安装架上，伺服电机安装在伺服电机座上，伺服电机通过皮带带动一级减速系统的小轮，小轮又通过皮带带动大轮，一级减速系统的大轮和二级减速系统的小轮同转轴，二级减速系统的小轮又通过皮带带动二级减速系统的大轮，二级减速系统的大轮又带动前液压卡盘转动；电气系统，在主机架安装板的右侧，包括电气箱、液晶控制面板、各个电机阀门，液晶控制面板与电气箱电连接，电气箱与各个电机阀门电连接；液压卡盘油源系统，在主机架安装板的左侧下面，是一个普通的液压系统。

就以铜线为例，对于铜线扭转试验机，主要是将铜棒两端夹持住，检测一定长度一定直径的铜棒能承受多少圈数会出现断裂或出现缺陷。此发明是将两端夹持的方式由原来的手动夹持，换成由液压油源系统提供压力，驱动后液压油缸及液压卡盘旋转缸工作，推其连杆，带动液压卡盘拉或推，使液压卡盘的钳口夹紧或松开，从而夹紧或松开铜棒，实现能自动夹持等功能。

由此可见，这个线材专用扭转试验机有以下技术方案：

作为本实用新型的优选方案，所述后液压卡盘系统包括后液压油缸、后液压油缸连杆、后液压卡盘，后液压油缸运动，使连接的后液压油缸连杆拉或推，带动液压卡盘的钳口夹紧或松开。

作为本实用新型的优选方案，所述前液压卡盘系统包括液压卡盘旋转缸、前液压卡盘连杆、前液压卡盘，前液压卡盘旋转缸运动，带动前液压卡盘连杆动作，使前液压卡盘的钳口夹紧或松开。