[实用新型]一种高速自动啤机

说明书

本实用新型公开了一种高速自动啤机，包括外壳，所述外壳顶部设有卡架，所述卡架顶部设有进料口，所述卡架顶面两侧均设有螺杆，所述卡架底部设有外层，所述外层内侧表面设有外磨口，所述外层内侧设有内层，所述内层表面设有内磨口，所述内层内侧设有支杆，所述支杆外侧设有包套，所述包套内侧设有压环，所述压环内侧设有橡胶球，所述外壳内部设有连通管，所述连通管两端均设有储水仓，两个储水仓通过连通管连通。本实用新型通过设有内层，当有物料通过内磨口进入到内层内侧时，物料不可避免的会对包套产生挤压效果，进而橡胶球本身具有的反弹力能够将包套贴合到内层内侧，从而避免物料进入内层内部，避免物料缺失。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备领域，特别涉及一种高速自动啤机。

背景技术

自动啤机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，即注塑机。当注塑机对原料进行注塑时，原料容易粘黏到注塑机内部，从而造成原料损失，并且原料也会对注塑机产生堵塞的状况，从而影响注塑机寿命。

因此，发明一种高速自动啤机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速自动啤机，连接接头外接充电电源，从而加热管内部的加热丝发热对储水仓内部的水进行加热工作，当物料通过外磨口出来后，连通管内部的热水和外壳表面的热量对落下的原料进行再次加热，从而增加原料的软化效果，原料通过出料口进入挤压仓内部，然后挤压仓将原料通过出口挤压出去，软化后的原料通过出口进入到注塑模腔内部，方便减小原料在挤压仓内部无法全部软化，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速自动啤机，包括外壳，所述外壳顶部设有卡架，所述卡架顶部设有进料口，所述卡架顶面两侧均设有螺杆，所述卡架底部设有外层，所述外层内侧表面设有外磨口，所述外层内侧设有内层，所述内层表面设有内磨口，所述内层内侧设有支杆，所述支杆外侧设有包套，所述包套内侧设有压环，所述压环内侧设有橡胶球，所述外壳内部设有连通管，所述连通管两端均设有储水仓，两个储水仓通过连通管连通，所述储水仓内部设有加热管，所述加热管顶端设有连接接头，所述连通管底部设有出料口，所述出料口底部设有挤压仓，所述出料口与挤压仓连通，所述挤压仓一端设有出口。

优选的，所述外壳一侧设有进水口，所述进水口底部设有出水口，所述进水口和出水口均与储水仓连通。

优选的，所述支杆内侧设有转杆，所述支杆数量设置为四个，所述支杆与转杆焊接。

优选的，所述包套和压环设置为一体，所述包套与内层对应设置，所述内层和外层均以一个圆心点对应设置。

优选的，所述外壳有铝合金材料制成，所述加热管内部设有加热丝。

优选的，所述加热管与连接接头电性连接，所述进料口与内层对应设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有内层，转杆通过支杆带动内层转动，从而将原料在外层与内层之间转动摩擦，通过外磨口和内磨口减小原料的粒径，并通过摩擦产生的热量对原料进行预加热，从而方便研磨后的原料通过外磨口出去，当有物料通过内磨口进入到内层内侧时，物料不可避免的会对包套产生挤压效果，进而橡胶球本身具有的反弹力能够将包套贴合到内层内侧，从而避免物料进入内层内部，避免物料缺失；

2、本实用新型通过设有加热管，连接接头外接充电电源，从而加热管内部的加热丝发热对储水仓内部的水进行加热工作，当物料通过外磨口出来后，连通管内部的热水和外壳表面的热量对落下的原料进行再次加热，从而增加原料的软化效果，原料通过出料口进入挤压仓内部，然后挤压仓将原料通过出口挤压出去，软化后的原料通过出口进入到注塑模腔内部，方便减小原料在挤压仓内部无法全部软化。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面示意图；