[实用新型]一种用于防火窗的防火锁闭装置

说明书

本实用新型涉及一种用于防火窗的防火锁闭装置，该装置包括扭力驱动闭窗器(1)、开关滑撑臂(2)和滑动锁闭座(3)，扭力驱动闭窗器(1)固定安装在防火窗扇上，滑动锁闭座(3)固定安装在防火窗框上，开关滑撑臂(2)设置在扭力驱动闭窗器(1)和滑动锁闭座(3)之间，本实用新型结构新颖，功能实用，机械性能高，使用寿命长，安装操作方便快捷，具有防火关闭锁定功能，关闭及时，锁定牢固，提高防火效果。

技术领域

本实用新型涉及一种防火窗五金配件，具体涉及一种用于防火窗的防火锁闭装置。

背景技术

防火窗必须具有防火自动闭窗功能，必须装有防火锁闭装置，当发生火灾时，打开的防火窗可自动关闭并锁定，以隔离火灾，防止火灾蔓延。现有的防火锁闭装置在实际使用中存在以下三点不足：一是，防火锁闭装置中现有的驱动闭窗器结构设计较复杂，设计有齿轮齿条结构和液压油路结构，形状体积大，增加了生产成本，加大了使用安装空间，发生火灾时，液压油路的油体会泄露，也会起火燃烧，并且现有驱动闭窗器的转轴距离防火窗扇中心太近，减小了其它联动件的安装空间，会影响防火窗的自动关闭功能；二是，现有的防火锁闭装置只有窗扇自动关闭结构，而没有窗扇自动锁定结构，发生火灾时，防火窗扇受驱动闭窗器的作用自动关闭，会出现关闭不稳密封不严，降低防火效果；三是，现有的防火锁闭装置中都使用温度玻璃球作为熔断解锁控制，但温度玻璃球易破损，使用时需要保护壳，安装操作时需小心谨慎，不利于应用。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种用于防火窗的防火锁闭装置，结构新颖，功能实用，机械性能高，使用寿命长，安装操作方便快捷，具有防火关闭锁定功能，关闭及时，锁定牢固，提高防火效果。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于防火窗的防火锁闭装置，包括扭力驱动闭窗器1、开关滑撑臂2和滑动锁闭座3，扭力驱动闭窗器1固定安装在防火窗扇上，滑动锁闭座3固定安装在防火窗框上，开关滑撑臂2设置在扭力驱动闭窗器1和滑动锁闭座3之间，扭力驱动闭窗器1包括安装缸体11、固定销轴12、螺旋扭簧13、传动连接杆14、连接块15、限位销16和调节紧定螺钉17，安装缸体11为长方体形状，其固定安装在防火窗扇型材上，其中间设置有安装通孔111，其侧壁上设置有垂直于安装通孔111的定位销孔112和紧定螺孔113，定位销孔112和紧定螺孔113分别与安装通孔111连通，固定销轴12通过连接螺栓固定在安装通孔111内，其一端设置有连接定位小轴18，连接定位小轴18上设置有安装卡槽19，螺旋扭簧13的端部结构形式为内臂扭转形式，其两端部设置有内扭臂131，传动连接杆14包括旋转调节轴141和连接杆142，旋转调节轴141的一端设置有连接定位小轴18，连接定位小轴18上设置有安装卡槽19，旋转调节轴141的圆柱面上设置有定位凹槽环143和多个成圆形阵列的调节定位孔144，连接杆142的一端设置有连接方轴145，旋转调节轴141插入在安装通孔111内，连接块15固定安装在防火窗扇型材上，其上设有铰接孔，螺旋扭簧13设置在固定销轴12和传动连接杆14之间，连接定位小轴18插入在螺旋扭簧13的内孔中，内扭臂131插入在安装卡槽19中，连接杆142的前端插入在连接块15的铰接孔中，与其铰接连接，限位销16安装在定位销孔112中，延伸插入在定位凹槽环143内，调节紧定螺钉17安装在紧定螺孔113中，延伸插入在调节定位孔144内，开关滑撑臂2包括上滑臂21、下滑臂22和连接栓23，下滑臂22上设置有长滑动孔24，上滑臂21通过连接栓23与下滑臂22连接，连接栓23插入在长滑动孔24中，上滑臂21和下滑臂22之间设有摩擦垫，下滑臂22的一端设置有连接方孔25，其套装在连接方轴145上，下滑臂22通过连接螺钉与连接杆142连接，上滑臂21的一端设置有铰接连接孔26，滑动锁闭座3包括滑轨31、滑块32、熔断连接片33、连接销钉器34和滑动盖板35，滑轨31固定安装在防火窗框型材上，其上设置有锁闭孔311，滑块32安装在滑轨31中，熔断连接片33的一端与滑轨31连接，另一端与滑块32连接，滑块32通过连接销钉器34与上滑臂21连接，滑动盖板35设置在滑轨31上方，其与滑块32连接，连接销钉器34包括连接销钉341、锁定销钉342和压缩弹簧343，锁定销钉342安装在连接销钉341的孔内，压缩弹簧343设置在锁定销钉342和连接销钉341之间，连接销钉341的一端与铰接连接孔26铰接连接，另一端与滑块32连接，锁定销钉342的一端面与滑轨31相接触。