[实用新型]柱状钢结构现场电动喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种柱状钢结构现场电动喷漆装置，采用如下技术方案。一种柱状钢结构现场电动喷漆装置，包括：静电喷涂机、喷涂及行走系统、电气控制系统，静电喷涂机通过油漆管线、气线与喷涂及行走系统连接；喷涂及行走系统包括：金属壳体、喷涂装置、行走装置，喷涂装置包括：环形的涂料管道、环形的环绕气线，涂料管道、环绕气线同心安装，分别与油漆管线、气线连接，所述涂料管道、环绕气线分别通过涂料喷管、空气喷管与多个用于喷射油漆的喷枪头接通；行走装置包括：轮毂电机一体机、减震弹簧，安装就位的所述轮毂电机一体机轮胎与钢管或型钢紧密接触；电气控制系统包括：控制器、控制手柄、电源。

技术领域

本发明涉及一种喷漆装置，尤其涉及一种适用于柱状钢结构现场喷涂工具。

背景技术

某文体中心工程钢结构外罩大量30多米长的杆件需要现场喷涂面漆，有的甚至需要吊装完成后再次喷涂面漆。采用人工喷涂费时费工，且高空作业不安全。

现有的钢结构表面喷涂现在主要有两种方式：①、在工厂内建立喷漆室，采用大型的设备和电子控制来喷漆。此种方式应用较少，多数为在工厂内采用人工气泵喷涂。②、在现场，一般为露天施工，采用人工气泵喷涂。

喷漆装置现在主要也分为两种：①一种是将油漆和涂料直接通过加压的方式从喷嘴高压喷出，形成雾状，从而均匀喷涂。②一种是通过气泵加压空气，通过加压的空气通过软管连接喷枪头释放气体用，喷枪头处放有存储油漆的油漆罐，当喷枪头释放高压气体时，在油漆罐的出油漆的嘴处形成负压，将油漆带出来，再经过高压气体将其雾化，形成均匀喷涂。因为直接高压喷涂对于油漆的粘稠度要求较高，建筑用喷漆一般采用气泵喷漆的方式，特别是现场喷涂作业时。当前人工费用越来越高，无论工厂还是现场，喷漆均需要大量人工，而且油漆作业属于对工人伤害较大。

钢结构的运输、吊装、安装过程中肯定会造成油漆的磨损，而完成的钢结构构件基本都在高空，施工作业困难，不利于安全施工。

发明内容

为了提供一种电动喷漆装置，使其达到如下目的：1、电动喷涂能够大量节省人工，节省成本，更利于作业人员的身体健康；2、电动喷涂更加稳定均匀，质量更好，外观效果更美观； 3、完成杆件喷涂，无需搭设脚手架，无需人员登高，更安全、更节省、更快速。

本发明采用如下技术方案。

一种柱状钢结构现场电动喷漆装置，包括：静电喷涂机、喷涂及行走系统、电气控制系统，静电喷涂机通过油漆管线、气线与喷涂及行走系统连接；喷涂及行走系统包括：金属壳体、喷涂装置、行走装置，所述金属壳体内腔被分成用于安装喷涂装置、行走装置的上下两层，喷涂装置包括：环形的涂料管道、环形的环绕气线，涂料管道、环绕气线同心安装，分别与油漆管线、气线连接，所述涂料管道、环绕气线分别通过涂料喷管、空气喷管与多个用于喷射油漆的喷枪头接通；

行走装置包括：轮毂电机一体机、减震弹簧，轮毂电机一体机轮轴的两侧通过减震弹簧与金属壳体内壁连接，金属壳体内壁安装有三个以上轮毂电机一体机，安装就位的所述轮毂电机一体机轮胎与钢管或型钢紧密接触；电气控制系统包括：控制器、控制手柄、电源，用于控制轮毂电机一体机运动的控制器与控制手柄、电源连接。

根据所述柱状钢结构现场电动喷漆装置，所述涂料管道、环绕气线采用环形铝管制作，上述两个环形管均通过焊接在筒壁上的卡扣与金属壳体内壁连接；所述两个环形管内侧安装有若干个均匀分布的喷枪头，涂料管道、环绕气线分别通过涂料喷管、空气喷管与喷枪头涂料进口、进气口连接。

根据所述柱状钢结构现场电动喷漆装置，所述两个环形铝管内侧安装有八个均匀分布的喷枪头。

根据所述柱状钢结构现场电动喷漆装置，所述金属壳体顶部带有圆形光滑的开口，与钢管或型钢间隙配合。

根据所述柱状钢结构现场电动喷漆装置，所述的多个轮毂电机一体机电源线并联在一起，与控制器连接；所述控制器与提供直流电源的开关电源或电瓶连接。