[实用新型]一种加热、骤冷过盈压入工装

说明书

本实用新型公开了变速箱零件加工技术领域的一种加热、骤冷过盈压入工装，包括上垫板和气液增压冲铆机，所述上垫板底部设置有定位板，所述上垫板前后侧对称设置有导柱，两组所述导柱底端连接有工装底座，所述气缸固定板顶部设置有移动气缸，所述工装底座顶部左侧设置有导轨滑块，所述导轨滑块顶部活动设置有下垫板，所述下垫板顶部连接有角度定位板，所述角度定位板顶部与中间板底部连接，所述气枪固定板顶部设置有冷气枪，本实用新型设置有两组导柱，能保证第一种产品和第二种产品在连接时，保证不会出现偏差，通过中间板固定产品，角度定位板定位产品的角度，定位板上的定位槽对另一产品进行定位固定，保证两种产品连接时的稳定。

技术领域

本实用新型涉及变速箱零件加工技术领域，具体为一种加热、骤冷过盈压入工装。

背景技术

现有的变速箱零件加工过程中，现有的工装对两种零件的连接加工较为复杂，同时使用的工装操作复杂，两种零件连接不稳定，达不到图纸技术要求，为此，我们提出一种加热、骤冷过盈压入工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热、骤冷过盈压入工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热、骤冷过盈压入工装，包括上垫板和气液增压冲铆机，所述气液增压冲铆机位于上垫板顶部左侧，所述上垫板底部设置有定位板，所述上垫板前后侧对称设置有导柱，且导柱位于定位板外侧，所述定位板底部右侧设置有加热圈，所述定位板底部左侧设置有中间板，两组所述导柱底端连接有工装底座，所述工装底座顶部右侧设置有气缸固定板，所述气缸固定板顶部设置有移动气缸，所述工装底座顶部左侧设置有导轨滑块，且导轨滑块和移动气缸均位于两组导柱之间，所述导轨滑块顶部活动设置有下垫板，所述下垫板顶部连接有角度定位板，所述角度定位板顶部与中间板底部连接，所述移动气缸左侧输出端通过伸缩杆与下垫板右侧连接，所述中间板左侧设置有气枪固定板，所述气枪固定板顶部设置有冷气枪。

进一步地，所述导柱顶端外壁套接有连接套，且连接套顶部外壁开设有外螺纹，所述上垫板上开设有与连接套匹配的通孔，通孔内壁开设有与外螺纹匹配的内螺纹，连接套上开设有与导柱匹配的活动通孔，所述导柱底端与工装底座顶部连接。

进一步地，所述定位板、中间板和角度定位板顶部均开设有定位孔，所述定位板底部右侧开设有定位槽。

进一步地，所述气枪固定板顶部设置有气缸固定块，且气缸固定块上开设有与冷气枪匹配的固定通孔。

进一步地，所述导轨滑块底部和气缸固定板底部均通过螺钉与工装底座顶部固定连接，所述导轨滑块左右两侧均设置有限位板，且右侧限位板的左侧与气缸固定板左侧通过螺钉固定连接。

进一步地，所述移动气缸左侧输出端伸缩杆的左端设置有垫块，且垫块另一侧与下垫板和角度定位板右侧外壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有两组导柱，能保证第一种产品和第二种产品在连接时，保证不会出现偏差，通过中间板固定产品，角度定位板定位产品的角度，定位板上的定位槽对另一产品进行定位固定，保证两种产品连接时的稳定，通过对第一种产品进行降温，对第二种加工用产品进行加热，然后通过气液增压冲铆机，带动定位板2第二种加工用产品向下，使一个加热产品和一个冷却的产品过盈压入，压入后在通过控制移动气缸5移动通过冷气枪12进行，冷却后便达到拥有一定扭矩，且＞35Nm的效果，满足图纸技术要求，操作简单，并且该实用新型所有的防错和移动气缸的移动均通过PLC程序控制，使用安全性和效率较高。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视图；

图2为本实用新型结构前视图；

图3为本实用新型结构爆炸图。