[实用新型]物联网碳素焙烧炉管理系统

说明书

本实用新型涉及物联网碳素焙烧炉管理系统，它包括多个位于不同站点的碳素焙烧炉，位于不同站点的控制箱，控制箱与碳素焙烧炉连接，位于碳素焙烧炉的一端，控制箱用于收集碳素焙烧炉的工作参数、电网参数、设备工作状态参数、设备故障参数和现场监控影像参数，根据指令对碳素焙烧炉进行控制；通信采集终端，通信采集终端通过CAN总线与控制箱进行连接，通信采集终端对控制箱采集的以上参数进行收集，转送控制指令给控制箱；服务器管理平台，通信采集终端通过GPRS无线通信与服务器管理平台连接。本实用新型可以统一监控和控制窑炉生产的各个环节，在生产工艺的不同阶段控制信息便于统一控制，使用本实用新型的系统能耗能节约35％以上。

技术领域

本实用新型属于碳素生产技术领域，具体涉及一种碳素工业炉生产全过程的物联网碳素焙烧炉管理系统。

背景技术

在碳素焙烧炉生产过程中，窑炉的燃烧和保温的运行是该炉子生产的主要内容，能够使生产的各个运行状态与产量，乃至合同、装出炉、运输得到采集掌握和控制，现在的窑炉都是通过各个工作流程的人员进行人为控制，费时费力，控制步骤繁琐，能耗较大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种物联网碳素焙烧炉管理系统。本实用新型可以统一监控和控制窑炉生产的各个环节，在生产工艺的不同阶段控制信息便于统一控制，同时，使用本实用新型的系统能耗能节约35％以上。

本实用新型采用的技术方案：物联网碳素焙烧炉管理系统，它包括多个位于不同站点的碳素焙烧炉，及

位于不同站点的控制箱，控制箱与碳素焙烧炉连接，且位于碳素焙烧炉的一端，其中，控制箱用于收集碳素焙烧炉的工作参数、电网参数、设备工作状态参数、设备故障参数和现场监控影像参数，同时根据指令对碳素焙烧炉进行控制；

通信采集终端，通信采集终端通过CAN总线与控制箱进行连接，通信采集终端对控制箱采集的以上参数进行收集，同时转送控制指令给控制箱；

服务器管理平台，通信采集终端通过GPRS无线通信与服务器管理平台连接，服务器管理平台接收通信采集终端收集的参数进行统一处理，同时下发控制指令给通信采集终端；

终端接收器，服务器管理平台与终端接收器通信连接，终端接收器查看经服务器管理平台处理过的数据，进行人机互动。

进一步地，所述控制箱包括压力传感器、温度传感器、指令收发器、PLC控制器、执行器和开关阀门，压力传感器和温度传感器布置在碳素焙烧炉上，PLC控制器对压力传感器和温度传感器检测的电信号进行识别、比对后输出控制指令到执行器，通过执行器控制碳素焙烧炉的开关阀门。

进一步地，所述的执行器为全自动变频调节抽风机。

进一步地，所述的终端接收器为可随时查看实时数据的手机APP或电脑。

进一步地，所述服务器管理平台由IBM System x3950服务器、数台监控PC机、H3CLS-3600-28TP的主交换机、电源和柜体相互连接而成。

进一步地，所述的通信采集终端包含采用STM32微处理芯片的中央控制器和采用西门子GSM模块MC52I的无线远程数据传输板块。

本实用新型与现有技术相比其有益效果是：本实用新型将炉窑燃烧系统智能化集中化管理，符合目前国家倡导的大力发展物联网产业的指导思想，解决了部分管理难题。使管理者足不出户，就能了解到整个炉窑的运行情况，总用气量，各工作站效率等等。本实用新型可以统一监控和控制窑炉生产的各个环节，在生产工艺的不同阶段控制信息便于统一控制，同时，使用本实用新型的系统能耗能节约35％以上。

附图说明

图1为本实用新型结构框图。

具体实施方式