[实用新型]一种四轴数控精密磨床加工及测量系统装置

说明书

本实用新型公开了一种四轴数控精密磨床加工及测量系统装置，包括工作台、气动加工台、气动夹持板以及加工头，工作台的表面固定连接有防护罩，且工作台的表面固定连接有支撑座，两组限位板分别卡接在一组限位槽的内部，且每组限位板的表面均固定连接有气动夹持板，气动夹持板的内壁上固定连接有两组内限位夹板，密封顶板的内壁上固定连接有加工头，密封顶板通过固定连板与气动加工台固定连接，完成待加工件的放置后，通过密封顶板对工作台的内部进行密封，污染物等不会对内部元件及待加工件造成影响，同时因防护罩的作用，产生的废屑不会四处飞溅，便于对废屑进行收集，结构简单，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及数控磨床相关技术领域，具体为一种四轴数控精密磨床加工及测量系统装置。

背景技术

数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有技术中，数控磨床在加工及测量方面的技术已经相对成熟，但是部分磨床加工工件时，采用人工手动固定的方式进行，操作复杂，费时费力，固定效果较差，采用自动化夹具进行固定时，固定手段较为单一，待加工件容易发生偏移，影响加工的质量；且加工过程中，外界的污染物等容易进入到加工台面上，对内部元件及待加工件造成损害，影响加工质量，同时加工过程中会产生大量的废屑，废屑四处飞溅，不便于对废屑进行收集，使用效果较差，为此，本实用新型提出一种四轴数控精密磨床加工及测量系统装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四轴数控精密磨床加工及测量系统装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四轴数控精密磨床加工及测量系统装置，包括工作台、气动加工台、气动夹持板以及加工头，所述工作台的表面固定连接有防护罩，且工作台的表面固定连接有支撑座，所述支撑座处在防护罩的内部，且支撑座的表面固定连接有外固定套，所述外固定套的内部滑动连接有气动加工台，所述气动加工台的表面固定连接有两组滑动块，所述防护罩的内壁上固定连接有两组限位板，气动加工台的内部设有两组限位槽，两组所述限位板分别卡接在一组限位槽的内部，且每组限位板的表面均固定连接有气动夹持板，所述气动夹持板的内壁上固定连接有两组内限位夹板，所述内限位夹板的内部固定连接有弹性件，气动加工台的表面固定连接有两组固定连板，气动加工台的内部设有两组固定槽，两组所述固定连板分别固定连接在一组固定槽的内部，且两组固定连板均固定连接在密封顶板的表面，所述密封顶板的内壁上固定连接有加工头。

优选的，所述防护罩的内部设有密封槽，固定连板与密封顶板均滑动连接在密封槽的内部，密封顶板卡接在密封槽的内部。

优选的，所述气动加工台由一组圆盘状结构和一组圆柱状结构组成，滑动块固定连接在圆柱状结构的表面，滑动块由一组弧形板和一组矩形块组成，气动加工台通过滑动块滑动连接在外固定套的内部，外固定套的内壁上固定连接有气动板，气动杆固定连接在圆柱状结构的表面。

优选的，所述限位板呈“L”形板状结构，限位板的水平部分卡接在限位槽的内部，气动夹持板包括两组气动杆和一组夹持板，气动杆固定连接在限位板的竖直部分的内部。

优选的，两组所述内限位夹板固定连接在气动夹持板的左右内壁上，内限位夹板由一组弹性块和一组定位板组成，定位板的上下两端的两个表面均为倾斜设置，弹性件固定连接在弹性块的内部，弹性件由两组固定板和多组弹性弯折杆组成，两组固定板分别固定连接在弹性块的左右内壁上，弹性弯折杆均向外端弯曲设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：