[实用新型]一种新型合金金属框压铸模具结构

说明书

本实用新型公开了一种新型合金金属框压铸模具结构，包括下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，所述上模具两侧的底部均固定连接有定位块，所述定位块的背表面开设有定位槽，所述下模具两侧的顶部均固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部和底部从前至后依次固定连接有支撑杆和第一连接块。本实用新型通过设置下模具、壳体、定位块、上模具、固定杆、支撑杆、第一连接块、伸缩杆、滑块、支架、连接杆、弹簧、滑杆、第二连接块、滑套、固定套、连杆、定位杆和定位槽的配合使用，解决了现有的合金金属框压铸模具压铸效果差的问题，该新型合金金属框压铸模具结构，具备压铸效果好的优点，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种新型合金金属框压铸模具结构。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

压铸模具是模具的一种，现有的压铸模具在压铸的过程中，上模具和下模具之间连接的不够紧密，因此容易产生缝隙，由于缝隙的存在，就会对金属框铸造的尺寸造成一定的影响，使得金属框铸造的质量下降，降低了现有压铸模具的压铸效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型合金金属框压铸模具结构，具备压铸效果好的优点，解决了现有的合金金属框压铸模具压铸效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型合金金属框压铸模具结构，包括下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，所述上模具两侧的底部均固定连接有定位块，所述定位块的背表面开设有定位槽，所述下模具两侧的顶部均固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部和底部从前至后依次固定连接有支撑杆和第一连接块，所述第一连接块远离伸缩杆的一端活动连接有连接杆，所述连接杆远离第一连接块的一端活动连接有第二连接块，所述伸缩杆的表面套设有固定套，所述固定套的顶部和底部均固定连接有滑杆，所述滑杆远离固定套的一端与壳体的内壁固定连接，所述滑杆的表面分别套设有弹簧和滑套，所述弹簧的顶部和底部分别与滑套和壳体的内壁固定连接，所述滑套的正表面与第二连接块固定连接，伸缩杆的后端贯穿至壳体的外侧并固定连接有连杆，所述连杆正表面的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的前端延伸至定位槽的内腔。

优选的，所述支撑杆远离伸缩杆的一端固定连接有滑块，所述滑块远离支撑杆的一侧与壳体的内壁滑动连接。

优选的，所述壳体内腔前侧的顶部和底部均固定连接有固定杆，所述固定杆的后端贯穿至支撑杆的后侧并固定连接有支架，所述支架靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁固定连接。

优选的，所述壳体的背表面开设有通孔，且通孔与伸缩杆配合使用。

优选的，所述第一连接块远离伸缩杆的一端通过第一轴销与连接杆活动连接，所述第二连接块远离滑套的一端通过第二轴销与连接杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置下模具、壳体、定位块、上模具、固定杆、支撑杆、第一连接块、伸缩杆、滑块、支架、连接杆、弹簧、滑杆、第二连接块、滑套、固定套、连杆、定位杆和定位槽的配合使用，解决了现有的合金金属框压铸模具压铸效果差的问题，该新型合金金属框压铸模具结构，具备压铸效果好的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置滑块，增加了支撑杆左右移动时的灵敏性，通过设置固定杆和支架，增加了支撑杆左右移动时的稳定性，通过设置通孔，方便伸缩杆左右移动，通过设置第一轴销和第二轴销，方便连接杆与第一连接块和第二连接块活动连接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；